揚子石化貯運廠成功處置氫氣管線泄漏

4月1日，揚子石化工藝外管廊上的一根氫氣管線發(fā)生泄漏，及時發(fā)現(xiàn)，及時消除，避免了一起可能引發(fā)的火災爆炸事故。

　　當天上午9點30分，在揚子石化工藝外管廊上作業(yè)的檢修人員，忽然聽見掛在乙烯線78#頂層巡檢通道的可燃氣報警儀發(fā)出聲響，且報警聲越來越大，立即用對講機向?qū)俚刂鞴軉挝毁A運廠火炬氣回收作業(yè)區(qū)匯報。作業(yè)區(qū)領導和安全技術(shù)人員很快奔赴現(xiàn)場，下令停止一切作業(yè)，周圍設置警戒區(qū)。經(jīng)排查確認，發(fā)現(xiàn)是金陵至煉油廠氫氣管線閥門壓蓋處輕微泄漏，需要緊固壓蓋螺栓。

　　由于氫氣易燃易爆，爆炸下限低，如果在搶險處置過程中出現(xiàn)一點火花，就有燃燒爆炸的危險。上午10點多，貯運廠領導趕到現(xiàn)場指導工作，發(fā)現(xiàn)泄漏處已采取臨時措施進行處理，要求作業(yè)區(qū)明確檢修方案，做好安全風險識別和控制，確保消漏搶險過程安全可控。

　　下午15點，各項搶險工作的準備到位，安全管理人員對搶險前各道關(guān)口進行*后檢查，確認作業(yè)人員是否穿戴防靜電服，可燃氣報警儀是否檢定合格，所用工器具是否為銅質(zhì)防爆工具等，并對安全帶、滅火器、逃生通道設置、消防監(jiān)護等安全措施逐一檢查，保證萬無一失。15點30分，搶險開始，作業(yè)區(qū)生產(chǎn)主管帶領兩名作業(yè)人員進行螺栓緊固，壓蓋一圈的微漏點同方向逐一緊固，力度保證一致。過程中不斷給閥門澆水，部分漏點用濕抹布蓋住，防止靜電火花的影響。16點10分，經(jīng)過三輪緊固，漏點全部消除，可燃氣報警儀測得各點數(shù)值為0，消缺完成。

　　值得稱贊的是，發(fā)現(xiàn)此次險情的是檢修單位的施工人員，他們第一時間匯報險情，受到了貯運廠的嘉獎；貯運廠反應迅速，安全措施落實到位，處理方法得當，成功消缺安全隱患，保證了公司工藝外管廊的安全。