數(shù)字化智能化助力制藥裝備

如今，面向藥品生產(chǎn)的全鏈條，制藥裝備企業(yè)都在以先進智能的裝備為基礎(chǔ)，利用大數(shù)據(jù)、云處理、信息化等先進技術(shù)，結(jié)合藥品生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)智能化的生產(chǎn)，以滿足市場、制藥企業(yè)對藥品生產(chǎn)的高質(zhì)、安全、節(jié)能、環(huán)保、柔性化等要求。

　　“隨著制藥裝備企業(yè)的不斷創(chuàng)新，生產(chǎn)技術(shù)正在融合，很多企業(yè)都在根據(jù)制藥行業(yè)的實際需求，積極升級換代制藥裝備，力求給制藥生產(chǎn)帶來便利?！?表示，按照這樣的發(fā)展趨勢，制藥裝備行業(yè)將呈現(xiàn)更加繁榮的景象。

　　目前，一些企業(yè)就在提升設(shè)備質(zhì)量和性能的同時，致力于制藥裝備的智能化、信息化發(fā)展，提高和擴展企業(yè)在信息化軟件開發(fā)、工程設(shè)計與工程實施上的能力，以此構(gòu)建制藥裝備智能制造的系統(tǒng)架構(gòu)能力。

　　比如，有制藥裝備企業(yè)就利用數(shù)字化層析系統(tǒng)，為制藥裝備的生產(chǎn)保駕護航。所謂的數(shù)字化層析系統(tǒng)其實是指利用計算機、通信、網(wǎng)絡(luò)等技術(shù)，提供一種以數(shù)字化儀表控制技術(shù)為基礎(chǔ)的全自動層析系統(tǒng)。

　　利用數(shù)字化層析系統(tǒng)可以縮短制藥裝備硬件的制造周期，讓設(shè)計與制造更具標準化、模塊化。軟件方面，數(shù)字化層析系統(tǒng)可以創(chuàng)建、儲存、調(diào)用成熟的配方工藝，以確保藥品工藝的穩(wěn)定性以及重現(xiàn)性。

　　而完整的數(shù)據(jù)來源和數(shù)據(jù)采集記錄，人性化的工藝參數(shù)，則助力制藥裝備更好地符合法規(guī)。不僅如此，電氣軟件控制還可實現(xiàn)一鍵式操作，盡可能地減少人為干預(yù)，以此保證藥品生產(chǎn)的安全性。

　　有制藥裝備企業(yè)還客戶打造了一個自動化、智能化、模塊化、可視化和綠色節(jié)能的智能醫(yī)藥工廠，從而實現(xiàn)物料傳輸自動化、生產(chǎn)工藝自動化、藥品生產(chǎn)信息化。

　　據(jù)悉，該制劑車間分為六大模塊：水針制劑車間、凍干制劑車間、固體制劑車間、全自動物流輸送系統(tǒng)、全自動物流倉儲系統(tǒng)和信息化系統(tǒng)。

　　而為了提高工藝設(shè)備的性能，該制藥裝備還做出了系統(tǒng)性的改進，例如伺服系統(tǒng)的應(yīng)用、灌針部件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、拉絲部件結(jié)構(gòu)的升級，還有先進的充氣針設(shè)計。

　　還有企業(yè)以智能制造及數(shù)字化管理平臺，利用制造執(zhí)行系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集監(jiān)控平臺及動力車間無人值守的自動改造，建造制藥企業(yè)的智能制造樣本車間，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)文檔無紙化、生產(chǎn)過程透明化、質(zhì)量控制精細化的目標，而這也順應(yīng)了國家產(chǎn)業(yè)導向的發(fā)展要求。

　　對于制藥裝備企業(yè)而言，目前的任務(wù)是在改進裝備自身性能的基礎(chǔ)上，進一步提高制藥裝備的集成化、連續(xù)化、自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化水平。

　　除此之外，制藥裝備企業(yè)還要繼續(xù)改進設(shè)備的合規(guī)性和開放性，增強制藥裝備信息上傳下控和網(wǎng)通互聯(lián)的功能，形成智能化設(shè)備，從而實現(xiàn)藥品生產(chǎn)全過程的自動化與柔性化的批控制與批管理。

　　隨著技術(shù)的進步，我國制藥裝備行業(yè)在優(yōu)化工藝流程、提高設(shè)備質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本方面顯示出了不一樣的面貌。在此背景下，制藥裝備企業(yè)還將積極吸收和創(chuàng)造更多先進的技術(shù)。未來，制藥裝備行業(yè)也將呈現(xiàn)更加繁榮的發(fā)展狀態(tài)。