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茂名石化:優(yōu)化裝置開停節(jié)能降耗

作者: 2019年03月25日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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近日,茂名石化煉油分部通過優(yōu)化裝置開停,成功停開4號柴油加氫裝置,取得了明顯節(jié)能降耗效果。  一直以來,煉油分部都常開3號、4號柴油加氫裝置。近期以來,分部針對當(dāng)前階段柴油處理任務(wù)量偏低,4號柴油加氫裝置
近日,茂名石化煉油分部通過優(yōu)化裝置開停,成功停開4號柴油加氫裝置,取得了明顯節(jié)能降耗效果。

  一直以來,煉油分部都常開3號、4號柴油加氫裝置。近期以來,分部針對當(dāng)前階段柴油處理任務(wù)量偏低,4號柴油加氫裝置一直維持低負(fù)荷運(yùn)行不利于節(jié)能降耗的實(shí)際,通過對全開3、4號柴加、單開3號或4號柴加以及單開4柴加實(shí)施低溫?zé)岣脑斓人姆N開停組合方案的能耗比對做了科學(xué)測算,發(fā)現(xiàn)單開3號柴加的能耗*優(yōu),可*大限度降低全分部能耗。

  在科學(xué)測算的基礎(chǔ)上,分部決定實(shí)施停開4號柴油加氫裝置。但如果按單開3號柴加處理量360噸/小時(shí)左右計(jì)算,停開4號柴加后,分部每個(gè)月柴油加工量將面臨5.3萬噸左右缺口。為了確保優(yōu)化方案順利實(shí)施,分部成立專項(xiàng)優(yōu)化攻關(guān)小組,對全廠柴油生產(chǎn)方案進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。分部在直餾柴油和催化柴油的平衡上下功夫,通過優(yōu)化操作,不斷加大催柴配煉,努力提高3號柴加高負(fù)荷工況下催柴配煉量,抓好1號加裂、渣油加氫等相關(guān)裝置平穩(wěn)操作,*大限度做大催柴配煉量,同時(shí),抓好蠟油加氫催化柴油收儲、氫氣和高低硫蠟油資源優(yōu)化。

  在充分科學(xué)論證和做足準(zhǔn)備前提下,3月7日,分部成功通過負(fù)荷轉(zhuǎn)移,將4號柴加負(fù)荷全部轉(zhuǎn)移到3號柴加,從而停開4號柴加裝置。在實(shí)施優(yōu)化停開4號柴加裝置期間,分部領(lǐng)導(dǎo)和安環(huán)、生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)動等處室領(lǐng)導(dǎo)做好全程跟蹤指揮,聯(lián)合八車間落實(shí)好領(lǐng)導(dǎo)帶班,一線員工精心操作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)停開及負(fù)荷轉(zhuǎn)移過程中設(shè)備管線閥門滲漏等隱患3起,均在第一時(shí)間處理完畢,確保了優(yōu)化過程的順利實(shí)施。

  據(jù)測算,4號柴加停工待料后,每月可減少耗能278噸標(biāo)油,可使全廠能耗下降0.16千克標(biāo)油/噸,節(jié)能效果明顯。
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