長嶺煉化統(tǒng)籌兼顧做好渣油加氫換劑消缺準備

近期，長嶺煉化科學組織煉油板塊做好渣油加氫周期性催化劑更換及裝置消缺準備工作，確保施工項目安全順利進行。

　　長嶺煉化計劃3月中旬對渣油加氫進行催化劑更換，煉油二部有加氫、環(huán)保、常催3個片區(qū)的6套裝置陪停消缺，其余裝置處于正常生產(chǎn)狀態(tài)。

　　為了高效率完成消缺檢修任務，長嶺煉化提前謀劃、統(tǒng)籌全局，成立領導小組、職能組、專業(yè)組、檢修片區(qū)，并按時間節(jié)點對準備工作進行細化。

　　在管理安排上，他們完成了停開工方案的推演，組織員工進行停工考試；由網(wǎng)格長對本網(wǎng)格項目負責；運行部做好人員安排，確保檢修、生產(chǎn)兩不誤。在物資準備上，他們提前采購吸油氈、勞保用品等檢修應急物資；完成現(xiàn)場標識牌制作和展板布置，設立檢修服務點、開票點。在項目方案上，他們完成檢修管理手冊編制，工區(qū)審查重點項目方案25份，完成14次聯(lián)合推演；編制154張質量檢查驗收表；177項檢修項目均已完成施工方案推演及雙向交底。

　　在安全環(huán)保上，工區(qū)組織安全員對施工單位參檢人員進行安全教育，編寫HSSE管理方案和檢修期間事故應急處置程序，對停檢開方案進行嚴格審核；分析重點項目存在的風險，制定好相應的安全措施，形成風險識別清單。

　　在部分裝置檢修的同時要做好運行裝置生產(chǎn)工作，保證產(chǎn)品質量。常減壓裝置、3#催化裝置、1#S zorb裝置等運行裝置都制定下發(fā)了低負荷生產(chǎn)下的操作指導和設備作業(yè)指導，為檢修期間汽油烯烴含量、硫含量等關鍵質量指標做好技術保障。