西北油田研發(fā)封隔器檢測裝置

3月4日，中石化西北油田YK16井實施液壓封隔器座封作業(yè)一次成功。這是該油田利用自主研發(fā)的封隔器密封性全面檢測試壓裝置完成的第十二口座封作業(yè)井，成功率保持*。

　　封隔器是一種用于油氣開發(fā)的井下工具。在完井過程中常常出現(xiàn)座封失敗的情況，以前的座封成功率僅能達到80%左右。因座封失敗導致每口井平均增加工具、修井等費用112萬元。

　　該油田工程技術人員在查找原因后發(fā)現(xiàn)，問題出在封隔器的出廠裝配上。在封隔器下井前把問題檢測出來，是提高座封成功率的關鍵。原有封隔器檢測裝置只能對封隔器整體試內壓4MPa，而實際座封壓力達到35MPa，就無法保證封隔器座封系統(tǒng)在高壓情況下密封件是否完好有效。同時內壓檢測也存在盲點，無法保證入井封隔器的密封性。

　　該油田工程技術人員于去年開始優(yōu)化改進原有封隔器檢測裝置。經(jīng)過6個多月的研發(fā)、實驗，他們與廠家合作開發(fā)的新型封隔器密封性全面檢測試壓裝置既滿足了對封隔器試內壓達35MPa的要求，又通過模擬封隔器驗封過程消除了檢測盲點。經(jīng)現(xiàn)場應用，他們已發(fā)現(xiàn)問題封隔器3個，不僅有效提高座封成功率，還節(jié)約費用300多萬元。