金陵石化2號(hào)常減加熱爐煙氣二氧化硫降6成

“每立方米14.17毫克?！?月5日9：00，金陵石化2號(hào)常減壓常壓爐煙氣中，二氧化硫含量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示。

　　這是今年以來(lái)，該公司為降低加熱爐煙氣中二氧化硫含量，多措并舉，實(shí)施優(yōu)化生產(chǎn)的結(jié)果。

　　去年底，按照總部要求，“身高”50米的2號(hào)常減壓裝置的2臺(tái)加熱爐煙囪增設(shè)煙氣在線檢測(cè)儀，對(duì)煙氣數(shù)據(jù)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，加強(qiáng)日常監(jiān)測(cè)管控。在線數(shù)據(jù)顯示煙氣中二氧化硫含量平均在每立方米40毫克左右，小于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)每立方米50毫克。盡管如此，這對(duì)于要求更高的綠色企業(yè)來(lái)說(shuō)，這樣的數(shù)據(jù)不盡如人意。

　　為此，今年以來(lái)，加熱爐所在的該公司煉油二部組織力量攻關(guān)，剖析原因，尋找解決辦法。攻關(guān)人員首先通過(guò)校表，協(xié)調(diào)環(huán)保監(jiān)測(cè)站進(jìn)行手測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比，消除了在線儀的檢測(cè)誤差。之后，他們聯(lián)系質(zhì)檢中心對(duì)燃料氣采樣分析，又找到了降低加熱爐煙氣中二氧化硫的好辦法。該公司自產(chǎn)的加熱爐燃料氣主要來(lái)自焦化裝置和催化裝置，分析發(fā)現(xiàn)，原流程中來(lái)自焦化的燃料氣總硫量濃度高于每立方米200毫克，而產(chǎn)自3號(hào)催化裂化的燃料氣總硫量濃度小于每立方米50毫克。于是，攻關(guān)組人員再通過(guò)優(yōu)化燃料氣進(jìn)料，調(diào)整工藝生產(chǎn)，多舉措，從根源上降低二氧化硫含量。

　　實(shí)施后運(yùn)行結(jié)果表明，2月份，常壓爐和減壓爐煙氣中二氧化硫含量，由之前平均每立方米39毫克左右，降至約15毫克，降幅61%，運(yùn)行穩(wěn)定,推進(jìn)了公司綠色創(chuàng)建。