茂名石化優(yōu)化老裝置潛能輕脫油收率創(chuàng)新高

進入新春以來，煉油分部通過加強裝置優(yōu)化生產(chǎn)，潤滑油一車間針對渣油原料性質(zhì)的變化，根據(jù)輕脫油產(chǎn)品的市場價格，積極優(yōu)化丙烷脫脫青裝置操作潛能進行提高指標，以多產(chǎn)熱銷價高的高端潤滑油為目的，通過做好班組的優(yōu)化操作，以*優(yōu)參數(shù)提煉輕脫油組份，大大提高裝置輕脫油收率。1-2月輕脫油累計收率達到24.16%，比上年同期19.97%上升4.19%，輕脫油收率創(chuàng)裝置同期新高，累計產(chǎn)出輕脫油16233噸，按收率計算，比上年同期增產(chǎn)2815噸。

　　做好大修復(fù)產(chǎn)工作，確保裝置達到*優(yōu)水平。丙烷脫瀝青裝置于去年10月16日開始停汽檢修，經(jīng)過46天的艱苦奮戰(zhàn)，多項技改項目的實施保證了裝置的安全、平穩(wěn)、高負荷運行。設(shè)備安全運行是關(guān)鍵，通過裝置的大檢修，消除了裝置在過去6年中由于大量加工進口高含硫、含酸渣油給運行設(shè)備留下的隱患，分部對裝置的重要設(shè)備空冷系統(tǒng)進行了全面的更換，并對換熱器進行高壓沖洗，加熱爐更換了更為先進的低氮火嘴，高壓丙烷空冷器、高溫管線、換熱器等受硫腐蝕嚴重的設(shè)備得到全面的修復(fù)，這些措施的全面落實為裝置檢修復(fù)產(chǎn)開汽一次成功提供了基礎(chǔ)，讓裝置在開汽后產(chǎn)出的輕脫油質(zhì)量達到100%合格。

　　多提優(yōu)化促進輕脫油指標的提升。2月，通過全體職工的精細管理，車間針對渣油原料性質(zhì)的變化，通過在丙烷脫瀝青裝置做好優(yōu)化操作，以*優(yōu)參數(shù)提煉輕脫油組份，大大提高該裝置輕脫油收率。車間在職工中開展提報生產(chǎn)優(yōu)化建議有獎活動，在做好裝置本質(zhì)安全運行的前提下，提倡管理三大專業(yè)人員與操作人員強強聯(lián)手搞優(yōu)化，以此提升裝置生產(chǎn)指標。車間工藝員堅守現(xiàn)場，丙烷脫瀝青裝置由于要多消耗渣油，多產(chǎn)輕脫油，工藝組除了堅守裝置外，還時刻利用釘釘群在遙控操作，即使是下班后，工藝員也常常在深夜通過釘釘指揮當班操作人員對參數(shù)進行合適的調(diào)整，在保證輕脫油有質(zhì)量的前提下，工藝組優(yōu)化調(diào)整萃取塔的溶劑比，并通過指導(dǎo)班組人員對操作進行合理的調(diào)節(jié)，不僅提高輕脫油的收率，還可以節(jié)約部分的蒸汽。

　　全方位監(jiān)控，確保裝置安全運行。進入春季以來，在潤滑油基礎(chǔ)油市場出現(xiàn)低迷的狀態(tài)下，生產(chǎn)高端綠色潤滑油成為打破潤滑油市場低迷的創(chuàng)效途徑。茂名石化是潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)基地，輕脫油是高端潤滑油光亮油的主要原料，只有裝置達到本質(zhì)安全運行，產(chǎn)出輕脫油的質(zhì)量才有保證，為此，煉油分部在丙烷脫瀝青裝置進行精細化管理，在元旦節(jié)日前后和臨近春節(jié)期間，車間加強對裝置重大設(shè)備運行實施視頻全方位監(jiān)控，組織班員實行24小時巡檢，對裝置的安全進行全過程監(jiān)控。