茂名石化：全密度裝置創(chuàng)下690天長跑新紀錄

截止到2019年2月20日，茂名石化化工分部全密度車間全密度裝置連續(xù)運行690天，打破了687的歷史*長記錄。目前裝置安全平穩(wěn)運行，繼續(xù)創(chuàng)造新的運行紀錄。
操作優(yōu)化解瓶頸

　　2017年～2018年期間，全密度裝置切換牌號72次，并在2018年成功開發(fā)了流延聚乙烯PE-L F274PB/PE-L F234PB、人造草PE-LT272、己烯產(chǎn)品PE-L M2730P-6等4個新產(chǎn)品。裝置產(chǎn)品牌號切換，熔融指數(shù)、密度跨度大，狀態(tài)頻繁變更，容易導致反應器分布板堵塞、K-4003循環(huán)氣壓縮機軸振動上升、E-4002循環(huán)氣冷卻器換熱效果下降、脫氣倉頂部過濾袋堵塞等問題的出現(xiàn)。這些就是影響裝置長周期運行的“攔路虎”。針對這些情況，工藝組對切換方案的步驟進行細化，對操作參數(shù)的要求進一步明確，操作工嚴格按照關鍵機組和重點部位的標準操作法和工藝指標規(guī)范操作，對工藝操作參數(shù)實施嚴密監(jiān)控，讓反應器至今處于“健康”周期的運行。

班組競賽保安全

　　“外操，造粒系統(tǒng)高壓蒸汽流量比昨天的用多了10kg/h，快去檢查下模頭、熔融泵的蒸汽手閥有沒有完全關！”“外操，送完粉料了，快去停振動篩、記得關加料器軸封氮”……這樣的對話在全密度裝置控制室經(jīng)常響起，而這只是各班組間長期開展勞動紅旗競賽的一個縮影。

　　車間針對生產(chǎn)實際，將裝置生產(chǎn)劃分為隱患排查、節(jié)能降耗、現(xiàn)場管理三個部分，將職工的責任和利益與裝置安穩(wěn)運行有機結(jié)合在一起，車間相關負責人每周將競賽情況匯總對比一次，每月獎金兌現(xiàn)一次，各班組間形成了你追我趕的有效競爭機制，分部舉辦的每日“好人好事”評比，極大地調(diào)動了一線職工的積極性。同時，車間每月各評出一名安全環(huán)保之星、科學巡檢之星和平穩(wěn)操作之星，使全體職工從細微之處找出挖潛措施，做到既強化安全生產(chǎn)，又杜絕效益流失點。進入2018年，及時發(fā)現(xiàn)并處理了E-2001內(nèi)漏、蒸汽管線有沙眼等多起事故，大大提高了裝置的安全水平，使事故隱患失去了藏身之地。

　　“我們比的是哪個班控制更穩(wěn)，指標更優(yōu)，配合更協(xié)調(diào)！”“好人好事也提升了大家的收入和工作積極性！”說起班組之間這些競賽，職工們津津樂道。

崗位練兵提素質(zhì)

　　“當裝置出現(xiàn)晃電，迅速確認DCS、SIS各操作站是否正?！痹谲囬g組織的月度崗位練兵中，新人小李也能對答如流。

　　“裝置控制點多，操作細節(jié)繁瑣，只有不斷強化培訓，提高職工操作水平，才能保證裝置的長周期運行。”負責車間培訓工作的工藝員凌敏說道。為此，車間在鼓勵職工精心操作、精細巡檢的同時，積極開展“月度抽考、崗位練兵、每日抽問”等培訓活動，使每位職工在不斷的歷練中完成個人知識的升華和蛻變。另外，利用近期擠壓機停車送粉料的契機，對每一個班的外操進行實操培訓，讓外操獨立開停擠壓機，工藝員及班組長在旁觀看，切實有效的提升了外操的操作水平。