遼陽石化芳烴廠堵住“能耗嘴”降耗超1.5億元

2月2日，遼陽石化芳烴廠能源監(jiān)督站工程師張劍，拿著剛剛統(tǒng)計(jì)出的能動報(bào)表向廠長匯報(bào)：“2018年，芳烴廠目的產(chǎn)品綜合能耗330.3千克標(biāo)油/噸，比2017年降低了37千克標(biāo)油/噸，經(jīng)濟(jì)效益1.53億元?！?

　　一年來，芳烴廠堅(jiān)持問題導(dǎo)向，緊盯中、低壓蒸汽，燃料消耗，生產(chǎn)水4張“能耗嘴”，通過嚴(yán)格精細(xì)化管理，強(qiáng)化深度優(yōu)化、全員優(yōu)化，各項(xiàng)能動指標(biāo)全部向好。

　　降低蒸汽消耗。芳烴廠通過改造兩條中壓蒸汽管線、優(yōu)化透平壓縮機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)降低氫氣循環(huán)量、優(yōu)化精餾塔回流比達(dá)到*佳操作運(yùn)行模式等硬措施，中壓蒸汽消耗124.7萬噸，同比降低7.03萬噸，增效1124.8萬元；取消無效采暖，改蒸汽采暖為水采暖，投用水伴熱改造項(xiàng)目，停止34條無效管線伴熱，低壓蒸汽管線低點(diǎn)排凝全部安裝疏水閥，低壓蒸汽消耗94.95萬噸，同比降低23.67萬噸，經(jīng)濟(jì)效益3787.2萬元。

　　減少燃料消耗。芳烴廠將重整歧化裝置熱碳八物料管線改造為直供芳烴聯(lián)合裝置和PX裝置，熱碳八進(jìn)料溫度提高約240攝氏度；投用廠際間互供管線，重整解析氣去油化廠，歧化加熱爐增燒油化廠燃料氣；優(yōu)化加熱爐操作，在防止漏點(diǎn)腐蝕的前提下降低加熱爐排煙溫度和氧含量，提高加熱爐熱效率，燃料消耗29.37萬噸，同比降低1.7225萬噸，增盈5320.8萬元。

　　節(jié)約生產(chǎn)水消耗。芳烴廠采取源頭治理和精細(xì)化管理等手段，提高循環(huán)水場水質(zhì)，減少水場置換次數(shù)節(jié)水增效。組織換熱器漏點(diǎn)排查，控制源頭污染，開展水質(zhì)實(shí)時監(jiān)測，加強(qiáng)循環(huán)水加藥管理，確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)；解決中水回用難題，根據(jù)中水指標(biāo)并結(jié)合需求實(shí)際，組織干部員工針對生產(chǎn)過程中的實(shí)際情況開展技術(shù)攻關(guān)，找到生產(chǎn)水和中水混用*佳調(diào)和比，*大限度使用中水，節(jié)約生產(chǎn)水，同比降低80.5萬噸，節(jié)約增效161萬元。