從乙烯尾氣中“掘金”

作者: 2019年02月15日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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我國(guó)的石油對(duì)外依存度已超過60%,能源安全面臨較大風(fēng)險(xiǎn),創(chuàng)新石油資源利用技術(shù)提高利用率迫在眉睫。經(jīng)測(cè)算,每年我國(guó)煉油廠催化裂化裝置(FCC)和深度催化裂解(DCC)裝置的副產(chǎn)含乙烯尾氣高達(dá)數(shù)千萬噸,但大多數(shù)企業(yè)將
我國(guó)的石油對(duì)外依存度已超過60%,能源安全面臨較大風(fēng)險(xiǎn),創(chuàng)新石油資源利用技術(shù)提高利用率迫在眉睫。經(jīng)測(cè)算,每年我國(guó)煉油廠催化裂化裝置(FCC)和深度催化裂解(DCC)裝置的副產(chǎn)含乙烯尾氣高達(dá)數(shù)千萬噸,但大多數(shù)企業(yè)將其作為低品位燃料,造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

  為何不能更好地利用這些資源呢?原來稀乙烯有效成分濃度低,雜質(zhì)組成復(fù)雜,通過精制分離回收乙烯流程長(zhǎng)、能耗高,且投資巨大,開發(fā)增值轉(zhuǎn)化技術(shù)的難度極大。中國(guó)石化上海石油化工研究院、洛陽(yáng)工程有限公司、石油化工科學(xué)研究院、青島煉油化工有限公司等單位協(xié)力攻關(guān),突破多項(xiàng)技術(shù)瓶頸,開發(fā)的稀乙烯增值轉(zhuǎn)化高效催化劑及成套技術(shù)于日前獲得了2018年度*科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

關(guān)鍵技術(shù)取得突破

  考慮到雜質(zhì)、濃度以及工藝流程等方面因素,中國(guó)石化上海院楊為民教授領(lǐng)導(dǎo)的科研團(tuán)隊(duì)轉(zhuǎn)換思路,使稀乙烯資源不走精制回收路線,而是直接通過催化轉(zhuǎn)化生成乙苯等化學(xué)品,實(shí)現(xiàn)分離和反應(yīng)的耦合。這不僅能夠大幅降低能耗,還充分利用了乙烯資源,對(duì)提高煉油廠的經(jīng)濟(jì)效益、拓寬乙烯原料來源及降低乙苯產(chǎn)品的生產(chǎn)成本等均具有重要意義。

  為充分高效地利用稀乙烯資源,滿足企業(yè)節(jié)能降耗需求,上海院科研團(tuán)隊(duì)與石科院團(tuán)隊(duì)密切合作,在催化材料方面,取得了形貌擇向納米MFI分子篩以及多級(jí)孔高硅FAU分子篩催化材料等關(guān)鍵技術(shù)突破。他們開發(fā)出低苯烯比稀乙烯制乙苯催化劑,并在多家企業(yè)進(jìn)行工業(yè)應(yīng)用。結(jié)果表明,催化劑具有優(yōu)良的擴(kuò)散性能,在維持高轉(zhuǎn)化率和高選擇性指標(biāo)基礎(chǔ)上,大幅降低了乙苯生產(chǎn)能耗,烷基化再生周期超過19個(gè)月,使用壽命超過3年;烷基轉(zhuǎn)移催化劑使用壽命達(dá)7年以上。在工藝方面,他們創(chuàng)新選擇性預(yù)處理及高效反應(yīng)分離工藝,大幅提高了資源利用率,物耗、能耗大幅降低,乙烯總回收率達(dá)到96%以上;集成創(chuàng)新了節(jié)能和大型化成套技術(shù),適應(yīng)多種稀乙烯原料,增產(chǎn)高端產(chǎn)品。

創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益

  為進(jìn)一步提升科技創(chuàng)新的支撐*作用,中國(guó)石化上海院與洛陽(yáng)工程有限公司、石油化工科學(xué)研究院、青島煉油化工有限公司等單位協(xié)力攻關(guān),踏上稀乙烯增值轉(zhuǎn)化高效催化劑及成套技術(shù)的研發(fā)之旅。

  歷經(jīng)十余年的持續(xù)創(chuàng)新,團(tuán)隊(duì)完成了稀乙烯增值轉(zhuǎn)化制乙苯高效催化劑和成套技術(shù)的開發(fā)工作。該項(xiàng)目的各項(xiàng)運(yùn)行指標(biāo)超越國(guó)內(nèi)外同類技術(shù),整體水平達(dá)到國(guó)際*,并進(jìn)一步提升了煉油廠催化裂化裝置尾氣等稀乙烯資源的增值轉(zhuǎn)化和石油資源的利用效率,為傳統(tǒng)煉廠向化工型煉廠轉(zhuǎn)型提供重要的技術(shù)支撐。

  目前,該項(xiàng)目技術(shù)和催化劑已許可和應(yīng)用于多家乙苯生產(chǎn)企業(yè),包括世界*規(guī)模30萬噸/年中海石油寧波大榭石化稀乙烯制乙苯裝置,乙苯年產(chǎn)量已超過百萬噸。近三年累計(jì)新增銷售額上百億元,新增利潤(rùn)數(shù)十億元,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

推廣應(yīng)用前景可期

  資源節(jié)約是世界發(fā)展必須面臨的重大課題。該催化劑與成套技術(shù)的成功開發(fā)和推廣應(yīng)用,已實(shí)現(xiàn)全國(guó)20%以上的副產(chǎn)稀乙烯的資源化利用,為我國(guó)煉油化工企業(yè)降本增效、促進(jìn)資源節(jié)約的可持續(xù)發(fā)展,發(fā)揮了重要的技術(shù)支撐作用。

  與此同時(shí),該項(xiàng)目還對(duì)我國(guó)煉油及化工綠色技術(shù)的創(chuàng)新*發(fā)揮了重要作用。稀乙烯高效增值轉(zhuǎn)化技術(shù)的創(chuàng)新,不僅可提高清潔油品新技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性,還將有效推動(dòng)我國(guó)煉油產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),逐漸向綠色發(fā)展邁進(jìn)。

  該項(xiàng)目具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),已獲得國(guó)內(nèi)外多家公司的認(rèn)可和應(yīng)用意向,未來有望走向海外,助力中國(guó)石化打造中國(guó)創(chuàng)造的技術(shù)名片。
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