微粉機(jī)運(yùn)行中發(fā)生堵塞，應(yīng)如何處理？

在制藥生產(chǎn)過程中，藥材的粉碎是一道常見的工序，但是藥材在粉碎過程中，應(yīng)盡量保存藥物的組分和藥理作用不變，因此對于很多珍貴的中藥材來說，選擇使用微粉機(jī)可以使藥效發(fā)揮地更好。微粉機(jī)是由機(jī)械粉碎和氣體互相撞擊，而達(dá)到成品之目的設(shè)備。近年來，隨著中藥行業(yè)的快速發(fā)展，粉碎機(jī)市場迎來較好的增長空間，企業(yè)競爭也愈加激烈。

　　業(yè)內(nèi)表示，微粉機(jī)在經(jīng)過長時間的使用后都會出現(xiàn)一些問題，比如微粉機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一。那么，在設(shè)備運(yùn)行的過程中，出現(xiàn)堵塞問題應(yīng)該怎么排除并解決呢？

　　設(shè)計(jì)不當(dāng)

　　微粉機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，可能是機(jī)具設(shè)計(jì)上存在問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。因此，用戶在選擇微粉機(jī)時，需要對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理進(jìn)行了解，試機(jī)。

　　進(jìn)料速度過快

　　當(dāng)進(jìn)料速度過快時，產(chǎn)生負(fù)荷增大，就容易造成堵塞。

　　因此，業(yè)內(nèi)提醒，在進(jìn)料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時間過載，會燒壞電機(jī)。

　　出料管道不暢

　　當(dāng)出料管道不暢時，會使微粉機(jī)的風(fēng)口發(fā)生堵塞。因此，在對物料進(jìn)行粉碎的時候，需要注意下料的均勻程度，以及物料的硬度，防止管道發(fā)生堵塞情況。

　　另外，物料過多過少都會造成微粉磨研不充分，成品粉料不能及時在鼓風(fēng)機(jī)作用下順循環(huán)風(fēng)道排出，增加的鼓風(fēng)機(jī)的工作負(fù)荷，導(dǎo)致粉狀物料在風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生堆積，造成風(fēng)道堵塞的情況。因此，要在對微粉磨喂料時保證入料連續(xù)均勻，避免出現(xiàn)風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象。

　　設(shè)備不匹配

　　與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

　　除了以上原因以外，錘片斷開、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使微粉機(jī)堵塞。

　　因此，應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持粉碎機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使微粉機(jī)不堵塞，增強(qiáng)粉碎機(jī)工作的可靠性。

　　同時，在微粉機(jī)對物料進(jìn)行粉碎的過程中，除了磨環(huán)、磨輥、集粉器、除塵器、消音器也是主要的零部件。旋風(fēng)收集器的排料口在工作過程中如果出現(xiàn)放料閥漏風(fēng)時，便會把已經(jīng)分離好的物料重新卷入到旋風(fēng)收集器當(dāng)中，當(dāng)內(nèi)核氣流進(jìn)入到風(fēng)管時，這樣不但會引起堵塞，而且還會降低生產(chǎn)量。如果出現(xiàn)這種情況就要及時的停機(jī)檢查了。

　　另外，微粉機(jī)企業(yè)針對無法用戶無法解決的問題，需要重視提升服務(wù)質(zhì)量，及時幫助用戶排憂解難，滿足用戶的需求，才能贏得用戶的信任。