改造低氮燒嘴降排放

經(jīng)過一年多的施工，揚(yáng)子石化烯烴廠最后一臺裂解爐——11號裂解爐日前完成了低氮燒嘴改造，點火升溫。至此，該公司乙烯聯(lián)合裝置的14臺裂解爐低氮燒嘴改造畫上了圓滿句號。該項目的完工，有效降低了乙烯裂解爐氮氧化物排放，助力乙烯裂解爐達(dá)標(biāo)排放、超潔凈排放，實現(xiàn)了節(jié)能減排。

　　揚(yáng)子石化烯烴廠乙烯聯(lián)合裝置共有14臺在役裂解爐，原來采用底部燒嘴和側(cè)壁燒嘴聯(lián)合供熱。由于裂解爐燒嘴設(shè)計年代久遠(yuǎn)，當(dāng)初設(shè)計時氮氧化物(NOx)排放標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)不能滿足當(dāng)前的國家環(huán)保要求，即氮氧化物排放值不能滿足政府環(huán)保部門現(xiàn)行的排放限值(不高于100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米)要求。

　　為此，揚(yáng)子石化積極主動與國內(nèi)有設(shè)計資質(zhì)的單位聯(lián)系，進(jìn)行燒嘴改造調(diào)研、評估、論證，提高氮氧化物排放設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，并制訂詳細(xì)完備的燒嘴改造實施方案。

　　乙烯聯(lián)合裝置裂解爐低氮燒嘴改造主要是將裂解爐原有的底部燃燒器和側(cè)壁燃燒器更換為低氮燃燒器，并設(shè)置相應(yīng)的蒸汽注入系統(tǒng)及儀表控制系統(tǒng)，采用注入蒸汽的方式來滿足氮氧化物排放要求，確保裂解爐在正常工況下，排放的煙氣中氮氧化物濃度不高于80毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米;在熱備、燒焦工況下，排放的煙氣中氮氧化物濃度不高于100毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。

　　此項改造是揚(yáng)子石化的重點項目，改造自2017年下半年開始，歷時一年多時間，目前14臺裂解爐低氮燒嘴改造已全部完工。