包餡機、速凍設(shè)備等讓健康速凍食品走向全國

近日，某速凍食品加工企業(yè)和一餐飲面點加工企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)與創(chuàng)新、產(chǎn)品營養(yǎng)與保健功能提升、產(chǎn)品品質(zhì)與食品安全保障等方面實施全面合作，通過速凍食品生產(chǎn)線加工多種創(chuàng)新口味產(chǎn)品，使廣大消費者更加便利地品嘗到安全、美味、健康、新穎的面點產(chǎn)品，加快讓“湘味”速凍食品走向全國各地。那么，速凍食品生產(chǎn)工藝是什么，以及涉及哪些速凍加工設(shè)備呢？

　　筆者了解到，此次合作主要以速凍米面制品加工為主，生產(chǎn)的速凍產(chǎn)品有速凍餃子、饅頭、速凍燒麥、速凍發(fā)糕等。目前，速凍加工企業(yè)已有面點、湯圓、速凍水餃產(chǎn)品近百個品類，規(guī)劃建8條速凍生產(chǎn)線，已有4條速凍生產(chǎn)線投入運轉(zhuǎn)，年產(chǎn)量約5萬噸，產(chǎn)品銷往湖南、湖北、廣東、上海、江西、貴州等市場。首先，先來看看速凍餃子生產(chǎn)工藝以及涉及哪些設(shè)備？

　　一般來說，速凍水餃生產(chǎn)需要經(jīng)過混合、和面、餡料、包制、整型、速凍、包裝、稱重、冷藏等到多工序，所涉及的加工設(shè)備有和面機、包餡機、整型機、速凍設(shè)備、餃子包裝機等。據(jù)相關(guān)人員介紹，目前，市面上推出了真空和面機，主要是在真空狀態(tài)下模擬手工和面的原理，可以讓面筋網(wǎng)絡(luò)快速形成，使面里蛋白組織結(jié)構(gòu)均衡，進而面的筋道、咬勁、拉力都遠遠優(yōu)于其他形式和面機的和面效果。

　　另外，全自動包餡機采用超低壓力輸送皮餡，確保皮餡料的品質(zhì)，同時皮餡的比例可任意調(diào)整，也避免量多或者量少而影響餃子的品質(zhì)。另外，該設(shè)備的控制系統(tǒng)是微電腦控制界面，具配方儲存記憶功能，無需重復(fù)輸入一批次的餡料比例，操作方便，性能穩(wěn)定可靠。更重要的是，其生產(chǎn)效率高，每小時生產(chǎn)水餃1000個以上，大大節(jié)約了人工包餡成本，同時還避免餃子受到污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　由于此次項目合作主要以速凍食品為主，當然少不了速凍設(shè)備。目前，市場上的速凍設(shè)備種類多樣，包括隧道速凍機、提升式速凍機、螺旋速凍機、往復(fù)式速凍機、推進式速凍機、平板速凍機等等。該類設(shè)備都能夠在短時間內(nèi)凍結(jié)大量產(chǎn)品，速度快，效率高，如速凍餃子、速凍燒麥、速凍發(fā)糕、饅頭以及肉、魚、蝦、丸子、蔬菜等，并且保障速凍品質(zhì)。

　　以推進式速凍機為例，該設(shè)備主要是由制冷系統(tǒng)、推進系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及速凍室等所組成。員工只需要將裝有待凍食品的凍品盤，通過速凍入口放進速凍軌道，并在人力的作用下向出口方向步進移動。在移動的過程中，經(jīng)過一個由風機及導(dǎo)流板的作用下形成一個穩(wěn)定的垂直環(huán)狀低溫氣流。當?shù)蜏貧饬髋c水平運動的被凍食品“相遇”，便進行一定的熱交換，從而實現(xiàn)快速降溫凍結(jié)食品。

　　諸如速凍燒麥、速凍發(fā)糕等速凍食品，雖然和速凍餃子的工藝有一定的區(qū)別，但是都少不了速凍工序，所用到的設(shè)備主要是速凍設(shè)備。此外，速凍燒麥在包餡工序中，需要使用專業(yè)的燒麥機，在注餡和成型的過程中，需要推桿的頂壁封堵所述成型杯的底部，才能更好地構(gòu)成燒麥成型杯的杯底。而速凍發(fā)糕還需要涉及蒸煮工序，需要用到蒸籠設(shè)備，后續(xù)再進行速凍制成速凍發(fā)糕。

　　隨著人們生活水平的不斷提高，消費觀念也由“吃得飽”向“吃得好、吃得健康”轉(zhuǎn)變，其對速凍米面制品的安全、健康、營養(yǎng)要求提高。值得欣喜的是，目前，速凍速凍米面制品生產(chǎn)加工基本實現(xiàn)工業(yè)化。相信，在和面機、包餡機、速凍機等食品設(shè)備的助力下，定能保障人們“舌尖美食”安全！