讓老氧化裝置全年處于盈利水平
作者: 2019年01月10日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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2018年,上海石化PTA(精對苯二甲酸)產(chǎn)品累計(jì)銷量超2.8萬噸,創(chuàng)歷史新高。 上海石化氧化裝置始建于1984年,設(shè)計(jì)產(chǎn)能為22.5萬噸/年,后經(jīng)過擴(kuò)能改造,產(chǎn)能達(dá)到了40萬噸/年,現(xiàn)今在規(guī)模上排行靠后。2018年,該裝置
2018年,上海石化PTA(精對苯二甲酸)產(chǎn)品累計(jì)銷量超2.8萬噸,創(chuàng)歷史新高。
上海石化氧化裝置始建于1984年,設(shè)計(jì)產(chǎn)能為22.5萬噸/年,后經(jīng)過擴(kuò)能改造,產(chǎn)能達(dá)到了40萬噸/年,現(xiàn)今在規(guī)模上排行靠后。2018年,該裝置員工開動腦筋闖市場,千方百計(jì)降成本,抓住PTA產(chǎn)品價(jià)格上漲時(shí)機(jī),全力做大PTA產(chǎn)品產(chǎn)量,實(shí)現(xiàn)了扭虧為盈,氧化裝置全年處于盈利水平。
自身需求量減少富余出來的PTA怎么辦
上海石化是油化纖塑一體化的大型石化企業(yè),生產(chǎn)PTA的氧化裝置上接芳烴裝置,下連聚酯裝置,是該公司芳烴產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。
近年來,聚酯行業(yè)競爭激烈,常規(guī)產(chǎn)品難以創(chuàng)效,上海石化滌綸部進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),關(guān)閉3號聚酯裝置生產(chǎn)線,加大2號聚酯裝置的新產(chǎn)品生產(chǎn)比重,壓減常規(guī)產(chǎn)品產(chǎn)量,這樣一來,上海石化PTA需求量就出現(xiàn)了一定程度的下降。
富余出來的PTA怎么辦?受PTA供需市場影響,近年來,國內(nèi)氧化裝置的負(fù)荷率普遍維持在80%左右,生產(chǎn)成本已經(jīng)居高不下,如果繼續(xù)降負(fù)荷減產(chǎn)量,裝置的生產(chǎn)成本會進(jìn)一步上升。
經(jīng)過一番市場調(diào)研和經(jīng)濟(jì)效益評估,氧化裝置員工提出了外賣PTA的想法,得到了上海石化和化銷華東的支持。
做起PTA外賣生意實(shí)現(xiàn)客戶投訴率為零
20世紀(jì)90年代至21世紀(jì)初,聚酯行業(yè)處于發(fā)展期,PTA產(chǎn)品供不應(yīng)求。與此同時(shí),上海石化自身就有3套聚酯裝置需要大量的PTA原料,自產(chǎn)PTA向來是全部內(nèi)部消化,在原料短缺時(shí)還要從外部市場采購。因此,上海石化員工根本沒有想過,將來會有一天外賣PTA。
由于上海石化PTA產(chǎn)品幾乎都是自產(chǎn)自銷,與氧化裝置配套的PTA包裝機(jī)多年不用,早已報(bào)廢。對此,滌綸部提早行動,根據(jù)新型包裝機(jī)的技術(shù)要求,迅速配備了一臺8萬噸/年的包裝機(jī),為PTA產(chǎn)品拓市做好了準(zhǔn)備。
2017年1月起,上海石化與化銷華東一道,積極拓展PTA外部市場,打開了該產(chǎn)品的銷售渠道。
2017年,通過槽車運(yùn)輸降銷售成本、包裝運(yùn)輸滿足客戶需求的方式,上海石化2.4萬噸PTA實(shí)現(xiàn)外賣,實(shí)現(xiàn)客戶投訴率為零。
截至目前,上海石化PTA客戶持續(xù)增多,該公司每月PTA銷量超過5000噸。10月,該公司PTA銷量更是破萬噸,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
精細(xì)操作力求成本降到最低
PTA生產(chǎn)過程對操作要求極高,外賣PTA提高了氧化裝置的運(yùn)行負(fù)荷,因此,保證生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的安穩(wěn)尤為重要。
2018年,上海石化氧化裝置著力提高員工操作水平,以最優(yōu)操作、最佳工藝,降低裝置運(yùn)行成本。面對裝置大批技術(shù)骨干即將退休的情況,他們讓各級技師紛紛走上課堂,從大系統(tǒng)流程到小單元操作,從重要機(jī)泵工作原理、操作要領(lǐng)到連鎖管理和應(yīng)急處置等等,扎扎實(shí)實(shí)地給一線操作員工們講解操作知識。此外,該裝置還積極開展員工培訓(xùn)及現(xiàn)場模擬掛牌考試、操作業(yè)務(wù)技能競賽,量化培訓(xùn)效果。
2018年,該裝置員工及時(shí)處置了兩起溶劑循環(huán)泵跳停故障,避免了兩次非計(jì)劃停車。
該裝置還投用尾氣提標(biāo)項(xiàng)目,通過吸收回用反應(yīng)中的副產(chǎn)物醋酸甲酯,使進(jìn)氧化廢氣處理設(shè)施處理的廢氣中的有機(jī)物濃度下降了80%,裝置物耗降低了約0.7%。
在員工精細(xì)操作下,2018年,在檢修時(shí)間偏長及裝置限產(chǎn)的情況下,上海石化氧化裝置綜合能耗仍控制在較低水平,PTA生產(chǎn)成本不斷降低。
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