揚(yáng)子石化破解乙烯廢鍋結(jié)焦難題

日前，揚(yáng)子石化與華東理工大學(xué)合作，聯(lián)合研究乙烯裂解爐廢鍋抑制結(jié)焦技術(shù)并順利通過(guò)鑒定。

　　自2017年以來(lái)，揚(yáng)子石化聯(lián)合華東理工大學(xué)，針對(duì)乙烯裂解爐廢鍋結(jié)焦?fàn)顩r，成立技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，加大技術(shù)攻關(guān)和研發(fā)力度，努力解決生產(chǎn)難題。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)全面研究爐管不同位置所對(duì)應(yīng)的結(jié)焦情況和機(jī)理，開(kāi)發(fā)出惰性金屬抑焦涂層并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)，在1套乙烯裝置3號(hào)裂解爐上實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

　　應(yīng)用結(jié)果表明，惰性金屬抑焦涂層有效改善了爐管表面成分和結(jié)構(gòu)，表現(xiàn)出優(yōu)異的抗結(jié)焦性能，裂解爐運(yùn)行周期由應(yīng)用前平均45天提高到應(yīng)用后平均62天，每年可減少兩次停爐清焦施工。在運(yùn)行周期內(nèi)相同負(fù)荷下，超高壓蒸汽發(fā)汽量增加3.3%，年增產(chǎn)超高壓蒸汽6600噸。