廣州石化研發(fā)壓縮裝置自動(dòng)排氣系統(tǒng)

近日，廣州石化裂解裝置主任技師劉立新研發(fā)出自動(dòng)排氣系統(tǒng)，成功解決了壓縮裝置換熱器泄漏監(jiān)測(cè)難題，消除了運(yùn)行隱患。

　　由于丙烯壓縮機(jī)出口水冷換熱器泄漏無(wú)法定量監(jiān)測(cè)，在實(shí)際工作中，操作人員只有通過溫度或壓力變化判斷有無(wú)丙烯泄漏。如果冷卻器溫度或壓力超出正常范圍，需要操作人員及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行手動(dòng)排氣到火炬。一旦排放不及時(shí)，易造成裝置聯(lián)鎖停工。以前，手動(dòng)排氣時(shí)員工要爬到30多米高的冷箱平臺(tái)進(jìn)行調(diào)整，勞動(dòng)強(qiáng)度大，調(diào)整也不及時(shí)。

　　面對(duì)難題，劉立新搜集各種相關(guān)數(shù)據(jù)，尋求可以自動(dòng)監(jiān)測(cè)泄漏的方法。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和調(diào)整，劉立新在丙烯機(jī)出口冷卻器回水管線上加裝高點(diǎn)排氣閥，使泄漏氣能夠自動(dòng)排往火炬系統(tǒng)，同時(shí)通過監(jiān)控壓力變化，判斷換熱器有無(wú)泄漏，確保裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。