茂名石化丁二烯裝置提前完成全年生產(chǎn)任務(wù)

截止11月30日，茂名石化集中精力，全力以赴抓好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、優(yōu)化創(chuàng)效等工作，化工分部丁烯車間10萬(wàn)噸/年丁二烯裝置累計(jì)生產(chǎn)丁二烯產(chǎn)品8.79萬(wàn)噸，完成生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃的101.48%，提前一個(gè)月完成全年產(chǎn)量任務(wù)。

　　多措并舉，突破裝置生產(chǎn)瓶頸。提高裝置生產(chǎn)負(fù)荷，定期從精餾系統(tǒng)塔頂排放高含量氣相氧，降低系統(tǒng)中氧含量，降低丁二烯自聚機(jī)率，從而延長(zhǎng)裝置平穩(wěn)運(yùn)行周期。他們嚴(yán)密監(jiān)控清過(guò)濾器時(shí)氮?dú)庵脫Q次數(shù)，確保較少氧氣被帶入系統(tǒng)，生成聚合物，從而堵塞系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)多方努力，車間積極跟阻聚劑生產(chǎn)廠家對(duì)接，每隔一定時(shí)間，就更換阻聚效果更好的新型阻聚劑，從源頭上減少物料聚合的機(jī)會(huì)，保證系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。

　　專項(xiàng)培訓(xùn)，提升員工操作水平。車間開展專項(xiàng)培訓(xùn)課程，利用副班學(xué)習(xí)的契機(jī)，三大員分別授課關(guān)于《如何減少二聚物的形成》為主題，組織班員進(jìn)行學(xué)習(xí)討論，從清理過(guò)濾器、合理配比化學(xué)品、嚴(yán)控指標(biāo)范圍中，不斷提升日常操作水平。另外，還格外加強(qiáng)年輕主操的培訓(xùn)，杜絕主操操作動(dòng)作過(guò)大而造成，防止塔盤上聚合物被沖刷下來(lái)堵塞系統(tǒng)，在車間領(lǐng)導(dǎo)上心、三大員用心、班組人員精心操作下，為裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行提供了保障。

　　密切監(jiān)控，加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備管理。今年以來(lái)，車間加強(qiáng)跟下游裝置協(xié)調(diào)供求關(guān)系，利用下游裝置搶修間隙，及時(shí)搶修被二聚物堵塞的相關(guān)設(shè)備，組織設(shè)備專業(yè)抓緊落實(shí)更換殼程的E213換熱器，并對(duì)T-203塔進(jìn)行引熱溶劑沖塔處理，有效地將塔盤上積累的聚合物溶解后，塔內(nèi)壓差恢復(fù)正常，搶修后，2號(hào)丁二烯負(fù)荷提職至27t/h，比搶修前提高3.5t/h的處理量，為裝置增產(chǎn)增效奠定了基礎(chǔ)，有力地保障了下游橡膠裝置的原料供應(yīng)。

　　今年以來(lái)，經(jīng)過(guò)丁烯車間上下齊心努力， 2號(hào)丁二烯裝置開出較好水平，前11個(gè)月，裝置負(fù)荷平均開到24t/h以上，丁二烯裝置保持滿負(fù)荷安全平穩(wěn)運(yùn)行，為提前完成全年目標(biāo)任務(wù)奠定基礎(chǔ)。