低鋅橡膠硫化活性劑通過鑒定

助力解決行業(yè)減鋅難題

　　12月17日從科邁化工公司獲悉，其控股子公司科邁特新材料與常州大學聯(lián)合開發(fā)的新型微納態(tài)、超分散、低鋅橡膠硫化活性劑，上周通過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的新產(chǎn)品鑒定。

　　鑒定會上，由中國工程院院士張全興擔任鑒定委員會主任，中國工程院院士陳勇、鄭裕國任副主任的鑒定專家組聽取了項目組的技術(shù)匯報，認為該項目產(chǎn)品屬國內(nèi)外首創(chuàng)，技術(shù)成果達到國際先進水平，一致同意通過鑒定，并建議進一步擴大生產(chǎn)規(guī)模，滿足國內(nèi)外市場需求。

　　氧化鋅是橡膠硫化最重要的硫化活化劑，目前年使用規(guī)模逾120萬噸。但橡膠輪胎所消耗的鋅不可回收，其對環(huán)境的危害日益凸顯，歐美已出臺相關(guān)的限鋅法規(guī)。降低輪胎中的鋅含量乃至開發(fā)新型硫化活性劑，已成為全球橡膠輪胎行業(yè)重要的研發(fā)課題。

　　該項目基于科邁特獨創(chuàng)的種子沉積法和原位反應(yīng)專利技術(shù)，創(chuàng)造性地使用超聲波和漿料噴射組合實用新型專利技術(shù)，制備了一種新型微納態(tài)、超分散、低鋅橡膠硫化活性劑——SupznTM產(chǎn)品。

　　國內(nèi)大型輪胎企業(yè)應(yīng)用表明，該活性劑由于特殊的配位聚合體大分子插層包覆結(jié)構(gòu)能明顯改善與橡膠的相容性，更有利于其在膠料中的分散;該活性劑等量取代傳統(tǒng)氧化鋅時，鋅含量顯著減少，同時橡膠綜合加工成本降低。這種新型橡膠硫化活性劑能滿足不同種類橡膠的硫化活性需要，為行業(yè)提供了適用的減鋅方案。

　　據(jù)悉，該產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)已申請專利28項，授權(quán)17項，目前建成萬噸級產(chǎn)能的微納米低鋅橡膠硫化活性劑工業(yè)生產(chǎn)裝置，更大規(guī)模的裝置正在規(guī)劃籌建中。

　　張全興院士認為，該項目在環(huán)境保護方面的意義重大，具有很好的創(chuàng)新性。從原料到成品都能為節(jié)約資源特別是鋅資源作出巨大貢獻，同時全制程工藝綠色、環(huán)保、節(jié)能、減碳，是典型的清潔生產(chǎn)工藝。

　　科邁公司相關(guān)負責人表示，該項目是科邁公司轉(zhuǎn)型升級的重要戰(zhàn)略部署，今后公司將在此基礎(chǔ)上加大投入，開發(fā)系列新型微納態(tài)配位聚合物的產(chǎn)品及應(yīng)用，助力綠色輪胎發(fā)展。