金陵石化老催化裂化裝置安穩(wěn)運(yùn)行10年

“安全穩(wěn)定運(yùn)行3530天?！?1月27日，金陵石化1號(hào)催化裂化裝置中控室門前的長(zhǎng)周期運(yùn)行記錄牌上顯示。

　　該裝置1974年建成投運(yùn)，自2009年1月改造后運(yùn)行至今。在近10年的時(shí)間里，老裝置實(shí)現(xiàn)了重大事故為零的目標(biāo)，為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　優(yōu)秀做法固化成制度

　　多年來(lái)，該裝置員工每月進(jìn)行安全學(xué)習(xí)、預(yù)案演練；堅(jiān)持在檢維修現(xiàn)場(chǎng)簽票，簽票現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持雙人監(jiān)護(hù)。

　　現(xiàn)在，這些好的做法已成為制度固化下來(lái)。

　　他們不折不扣落實(shí)各項(xiàng)安全制度，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)有直接作業(yè)時(shí)，作業(yè)前，他們認(rèn)真做好可燃?xì)怏w分析，耐心對(duì)施工方講解作業(yè)安全要點(diǎn)，做好安全防護(hù)；作業(yè)中，他們嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，堅(jiān)決制止不規(guī)范作業(yè)。今年以來(lái)，該工區(qū)累計(jì)完成各類作業(yè)665項(xiàng)，未發(fā)生安全事故。

　　同時(shí)，該工區(qū)連續(xù)多年堅(jiān)持開展“安全環(huán)保立功”競(jìng)賽活動(dòng)，至今累計(jì)486人次立功受獎(jiǎng)，激勵(lì)員工爭(zhēng)當(dāng)安全環(huán)保衛(wèi)士。


“六個(gè)一”培訓(xùn)加快人才成長(zhǎng)


　　“結(jié)合你的工作，談一談你對(duì)崗位能力的看法?！?1月25日上午，該公司新入職員工正在進(jìn)行“六個(gè)一”培訓(xùn)的論文答辯。

　　2016年以來(lái)，金陵石化運(yùn)行部探索建立了新入職員工“六個(gè)一”培訓(xùn)考核體系，即健全一個(gè)組織網(wǎng)絡(luò)、開展一項(xiàng)崗前培訓(xùn)、制定一項(xiàng)培養(yǎng)規(guī)劃、每月組織一次考核、每季實(shí)施一次考評(píng)、年度舉辦一次答辯。新員工培養(yǎng)不斷系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化，從培訓(xùn)計(jì)劃、考核實(shí)施、過(guò)程監(jiān)控，到效果評(píng)估、結(jié)果運(yùn)用，形成了一套完整可行的培訓(xùn)機(jī)制，加快新員工成長(zhǎng)。

　　10年來(lái)，1號(hào)催化裂化新入職的34名大學(xué)畢業(yè)生迅速成長(zhǎng)。目前，有4人走上管理崗位，13人擔(dān)任專業(yè)技術(shù)員并成為運(yùn)行部各裝置的骨干，9人走上關(guān)鍵技術(shù)崗位，成為裝置的核心力量。

技術(shù)攻關(guān)消除老裝置頑疾

　　11月27日8時(shí)10分，金陵石化首席技師謝新春在1號(hào)催化煙機(jī)旁一邊測(cè)量振動(dòng)值，一邊查看電流表讀數(shù)。自催化煙機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行攻關(guān)小組成立以來(lái)，他每天上班都要去機(jī)房看看。

　　催化煙機(jī)是催化裝置節(jié)能降耗的核心設(shè)備之一，以往經(jīng)常因催化劑聚集引起煙機(jī)結(jié)垢，嚴(yán)重影響了煙機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行。普通做法是更換備用轉(zhuǎn)子，停工除垢，最快也要5天完成，嚴(yán)重影響裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行，還增加運(yùn)行能耗。

　　2017年初，金陵石化運(yùn)行部 “大師工作室”牽頭，技術(shù)骨干參與，成立了催化煙機(jī)長(zhǎng)周期運(yùn)行攻關(guān)小組，集思廣益，攻克難關(guān)。兩年內(nèi)，攻關(guān)組提出并實(shí)施了原料優(yōu)化、在線除垢、三旋技改、重新界定煙機(jī)近20個(gè)重要參數(shù)的邊界條件等多項(xiàng)合理化建議，41條建議獲金陵石化獎(jiǎng)勵(lì)。

　　他們?cè)诜磸?fù)討論和做好操作優(yōu)化的前提下，多次在線利用蒸汽吹掃煙機(jī)除垢。除垢后，煙機(jī)振動(dòng)值明顯下降，保證了裝置運(yùn)行平穩(wěn)。

　　他們還將原有的多管式三旋更新為大旋分式三旋。數(shù)據(jù)顯示，采用新三旋后，煙機(jī)入口的煙氣濃度比多管式三旋降低60%以上，煙機(jī)安穩(wěn)運(yùn)行水平極大提高。

　　目前，該煙機(jī)已連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行近一年，各項(xiàng)重要參數(shù)未見(jiàn)異常。