中煤蒙大:煤化工“智造”標桿

作者: 2018年12月13日 來源:全球化工設備網(wǎng) 瀏覽量:
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內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司的生產(chǎn)區(qū),飛來飛去的小燕子在此安家落戶,人們已然司空見慣。本報記者近日了解到,該廠目前已經(jīng)實現(xiàn)了部分無人化,無人機也加入到安全巡檢的隊伍中來,作業(yè)人員的安全和廠區(qū)環(huán)境得
內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司的生產(chǎn)區(qū),飛來飛去的小燕子在此安家落戶,人們已然司空見慣。本報記者近日了解到,該廠目前已經(jīng)實現(xiàn)了部分無人化,無人機也加入到安全巡檢的隊伍中來,作業(yè)人員的安全和廠區(qū)環(huán)境得到了有效保護。
  該公司于2018年入選為內(nèi)蒙古自治區(qū)智能制造試點示范項目、國家智能制造新模式應用項目、工信部智能制造試點示范項目和人工智能應用試點示范項目?!肮I(yè)化和信息化的深度融合是貫穿全價值鏈的,實現(xiàn)了大數(shù)據(jù)統(tǒng)籌和服務全域的現(xiàn)代化科學管理模式,有力推動了新舊動能的轉(zhuǎn)換?!泵纱蠊军h委書記、總經(jīng)理李俊杰說。
頂層設計優(yōu)先做
  “智能制造是一把手高度重視的工程?!边@是走入企業(yè)后記者的第一印象。蒙大公司是一家現(xiàn)代化工企業(yè),隸屬中國中煤能源集團有限公司,2016年建成投產(chǎn)50萬噸/年烯烴項目。在進行項目規(guī)劃時,蒙大公司就成立了信息化建設領導小組,形成了公司領導頂層設計、業(yè)務部門主導、信息部門統(tǒng)一組織、聯(lián)合研發(fā)團隊技術保障的工作體系,扎實推進智能工廠建設。
  “我們按照智能工廠建設總體布局,確保建設資金投入,并結(jié)合公司實際需求,引入前沿的智能化裝備與技術,在實踐中不斷創(chuàng)新應用?!泵纱蠊矩攧湛偙O(jiān)馮細明告訴記者,蒙大公司智能工廠建設與應用的內(nèi)涵是,以“效益效率、安全綠色、智能協(xié)同”為目標,以實現(xiàn)裝備智能、生產(chǎn)智能、管理智能、決策智能為手段,組建由蒙大公司牽頭,包括系統(tǒng)集成商、軟件開發(fā)商、智能裝備制造商、高等院校為成員的聯(lián)合體,共同推進智能工廠建設與應用,提高生產(chǎn)運行管控能力,減輕作業(yè)人員勞動強度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低能耗物耗,實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的信息化和智能化。
智能裝備應用廣
  根據(jù)蒙大公司智能工廠建設總體框架,智能工廠建設由基礎工藝層、智能裝備層、智能生產(chǎn)及智能管理系統(tǒng)四層體系結(jié)構組成,充分運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術,實現(xiàn)兩化深度融合,其中最為關鍵的是智能裝備的創(chuàng)新應用。
  據(jù)介紹,為提高安全管控水平,中煤蒙大應用了先進的監(jiān)測技術,如應用大機組遠程監(jiān)控與故障診斷系統(tǒng)對故障進行精準診斷,減少維修頻次,實現(xiàn)設備全生命周期的管理。同時,公司應用先進儀表,提高數(shù)據(jù)采集分析和診斷功能。如應用無線振動和溫度等傳感器及圖譜分析技術,診斷機械設備的故障類型及原因,實現(xiàn)預防設備故障和快速檢維修。此外,公司還應用智能化裝備系統(tǒng),提高效率、降低風險。如建設全自動包裝系統(tǒng)、應用智能衡器裝備等,減少了操作人員,規(guī)避了從業(yè)風險;正在研發(fā)工業(yè)機器人及成套裝備,通過視覺、光電等傳感器元件,將實現(xiàn)甲醇槽車的開蓋取樣智能識別和執(zhí)行功能。
  “我們還建設了4G無線網(wǎng)絡基站,實現(xiàn)廠區(qū)4G無線網(wǎng)絡信號全覆蓋、無盲點?!瘪T細明介紹說,“作業(yè)人員攜帶防爆終端、氣體檢測儀、智能手環(huán)進入現(xiàn)場施工,實時傳送作業(yè)現(xiàn)場的視頻和監(jiān)測數(shù)據(jù),實現(xiàn)了可視化生產(chǎn)指揮?!?
  據(jù)悉,該公司正在研發(fā)智能巡檢系統(tǒng),實現(xiàn)時間和空間無盲區(qū)巡檢。該系統(tǒng)將集成應用人臉和圖像識別、智能攝像頭、無線儀表等智能技術,從而使監(jiān)控人員能夠?qū)崟r掌握裝置現(xiàn)場畫面、氣體濃度、設備振動等數(shù)據(jù),實現(xiàn)虛擬巡檢代替人工巡檢,發(fā)現(xiàn)設備異常自動報警,顛覆傳統(tǒng)的巡檢模式。
  在智能工廠建設過程中,蒙大公司還扎實推進數(shù)字化工廠建模工作,建設基于全熱點、知識視圖等技術為支撐的裝置數(shù)字化模型,集成工程設計、DCS數(shù)據(jù)、設備檔案、視頻監(jiān)控等平臺,用于模擬吊車吊裝、土方挖掘和設備檢修、技改技措、工程結(jié)算、工藝流程培訓等多個業(yè)務環(huán)節(jié),實現(xiàn)科學決策、規(guī)范管理。
提效降耗收益大
  “通過智能工廠建設,企業(yè)改變了傳統(tǒng)的運營管控方式,在減輕員工勞動強度的同時,提升了公司生產(chǎn)安全管控能力,提高了經(jīng)濟效益,促進企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級?!瘪T細明介紹說,3年多的智能工廠建設,一方面推動了公司自動化設備和監(jiān)測預警系統(tǒng)的廣泛應用,對于保證裝置安全穩(wěn)定運行、防控安全風險起到預警預知的作用;另一方面推動了先進工藝和智能控制技術的應用,使甲醇單耗不斷降低,雙烯收率得以提高,各項生產(chǎn)指標行業(yè)領先。
  智能工廠的建設解決了公司的很多問題?!疤岣吖ぷ餍?,改變生產(chǎn)模式,降低能源消耗,是我們建設智能工廠的重要成果。目前裝置自動化水平和操作平穩(wěn)率均有所提高。采用APC先進控制和智能控制,提高了企業(yè)的經(jīng)營效益,單位產(chǎn)值能耗降低15%以上,較大幅度減少了企業(yè)碳排放量和生產(chǎn)水用量?!瘪T細明強調(diào)。
  智能工廠建設帶來的管理水平的提升同樣顯著。先進控制技術的應用使公司實現(xiàn)了精益化管理,作業(yè)智能安全管控技術的應用提升了安全管控水平,設備智能監(jiān)測技術的應用實現(xiàn)了預知性管理,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的應用實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程信息化管理,數(shù)據(jù)分析技術的應用則實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量科學化管控,使蒙大公司的管理水平不斷提高。
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