茂名石化安全高效完成重質(zhì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢修
作者: 2018年12月10日 來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
字號(hào):T | T
12月4日,經(jīng)過(guò)49天同心協(xié)力奮戰(zhàn),茂名石化煉油分部重質(zhì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)重質(zhì)酮苯脫蠟裝置取得開(kāi)汽一次成功,當(dāng)天晚上18:00時(shí)產(chǎn)出合格潤(rùn)滑油,至此,重質(zhì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)安全高效完成6年一周期檢修,重質(zhì)酮苯脫蠟裝置、重質(zhì)糠醛
12月4日,經(jīng)過(guò)49天同心協(xié)力奮戰(zhàn),茂名石化煉油分部重質(zhì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)重質(zhì)酮苯脫蠟裝置取得開(kāi)汽一次成功,當(dāng)天晚上18:00時(shí)產(chǎn)出合格潤(rùn)滑油,至此,重質(zhì)潤(rùn)滑油系統(tǒng)安全高效完成6年一周期檢修,重質(zhì)酮苯脫蠟裝置、重質(zhì)糠醛精制裝置、丙烷脫瀝青裝置全面進(jìn)入開(kāi)汽復(fù)產(chǎn)工作,實(shí)現(xiàn)了檢修安全穩(wěn)、施工質(zhì)量穩(wěn)、監(jiān)護(hù)隊(duì)伍穩(wěn)的工作目標(biāo),創(chuàng)造了停工檢修時(shí)間最短的新紀(jì)錄。
本次檢修消缺了重質(zhì)潤(rùn)滑油裝置的一些隱患,他們通過(guò)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、流程優(yōu)化,利用本次檢修機(jī)遇,將裝置廢舊管線、容器內(nèi)效率低的加熱盤(pán)管、腐蝕管線等進(jìn)行全面的清理。特別是對(duì)一些多年不用的半埋地管線全部切割,使裝置內(nèi)的流程管線清晰明了,消除了多年來(lái)一些不明走向、埋地管線留的隱患,為裝置開(kāi)汽后提供安全的生產(chǎn)環(huán)境。
在本次大修中,各車(chē)間制定的《停工主要危害及控制措施》、《裝置停工吹掃方案》、《吹掃安全環(huán)保方案》、《大修工程項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估》等措施,抽調(diào)班組長(zhǎng)骨干,成立黨團(tuán)HSE監(jiān)督組,對(duì)施工動(dòng)火點(diǎn)的物料擺放、施工工具放置以及外來(lái)車(chē)輛的停放等進(jìn)行嚴(yán)格的管控,做到每個(gè)環(huán)節(jié)落實(shí)到位,不遺漏任何一個(gè)不安全步驟。在本輪大修中,黨團(tuán)HSE監(jiān)督對(duì)檢修施工實(shí)施全程監(jiān)護(hù),在施工中查出了116項(xiàng)不合格項(xiàng),對(duì)違章作業(yè)人員開(kāi)出多項(xiàng)罰單,有效制止對(duì)施工人員的違章操作。
在檢修階段,每天專業(yè)人員對(duì)每條管線、每個(gè)塔、每個(gè)容器都認(rèn)真核對(duì),落實(shí)危險(xiǎn)源點(diǎn)是否有禁入標(biāo)識(shí),施工部位是否有監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員是否落實(shí)安全措施。為此,大修全程確保了施工隊(duì)伍進(jìn)入裝置施工有保障,物料擺放有定點(diǎn),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)員作指引的檢修場(chǎng)面,大修施工現(xiàn)場(chǎng)有序進(jìn)行,為裝置復(fù)產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
全球化工設(shè)備網(wǎng)(http://bhmbl.cn )友情提醒,轉(zhuǎn)載請(qǐng)務(wù)必注明來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng)!違者必究.
免責(zé)聲明:1、本文系本網(wǎng)編輯轉(zhuǎn)載或者作者自行發(fā)布,本網(wǎng)發(fā)布文章的目的在于傳遞更多信息給訪問(wèn)者,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn),同時(shí)本網(wǎng)亦不對(duì)文章內(nèi)容的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
2、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)?0日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,我們將在第一時(shí)間作出適當(dāng)處理!有關(guān)作品版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系:+86-571-88970062