茂名石化安全高效完成重質(zhì)潤滑油系統(tǒng)檢修

作者: 2018年12月10日 來源:全球化工設備網(wǎng) 瀏覽量:
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12月4日,經(jīng)過49天同心協(xié)力奮戰(zhàn),茂名石化煉油分部重質(zhì)潤滑油系統(tǒng)重質(zhì)酮苯脫蠟裝置取得開汽一次成功,當天晚上18:00時產(chǎn)出合格潤滑油,至此,重質(zhì)潤滑油系統(tǒng)安全高效完成6年一周期檢修,重質(zhì)酮苯脫蠟裝置、重質(zhì)糠醛
12月4日,經(jīng)過49天同心協(xié)力奮戰(zhàn),茂名石化煉油分部重質(zhì)潤滑油系統(tǒng)重質(zhì)酮苯脫蠟裝置取得開汽一次成功,當天晚上18:00時產(chǎn)出合格潤滑油,至此,重質(zhì)潤滑油系統(tǒng)安全高效完成6年一周期檢修,重質(zhì)酮苯脫蠟裝置、重質(zhì)糠醛精制裝置、丙烷脫瀝青裝置全面進入開汽復產(chǎn)工作,實現(xiàn)了檢修安全穩(wěn)、施工質(zhì)量穩(wěn)、監(jiān)護隊伍穩(wěn)的工作目標,創(chuàng)造了停工檢修時間最短的新紀錄。
  本次檢修消缺了重質(zhì)潤滑油裝置的一些隱患,他們通過安全風險評估、流程優(yōu)化,利用本次檢修機遇,將裝置廢舊管線、容器內(nèi)效率低的加熱盤管、腐蝕管線等進行全面的清理。特別是對一些多年不用的半埋地管線全部切割,使裝置內(nèi)的流程管線清晰明了,消除了多年來一些不明走向、埋地管線留的隱患,為裝置開汽后提供安全的生產(chǎn)環(huán)境。

  在本次大修中,各車間制定的《停工主要危害及控制措施》、《裝置停工吹掃方案》、《吹掃安全環(huán)保方案》、《大修工程項目風險評估》等措施,抽調(diào)班組長骨干,成立黨團HSE監(jiān)督組,對施工動火點的物料擺放、施工工具放置以及外來車輛的停放等進行嚴格的管控,做到每個環(huán)節(jié)落實到位,不遺漏任何一個不安全步驟。在本輪大修中,黨團HSE監(jiān)督對檢修施工實施全程監(jiān)護,在施工中查出了116項不合格項,對違章作業(yè)人員開出多項罰單,有效制止對施工人員的違章操作。

  在檢修階段,每天專業(yè)人員對每條管線、每個塔、每個容器都認真核對,落實危險源點是否有禁入標識,施工部位是否有監(jiān)護,監(jiān)護人員是否落實安全措施。為此,大修全程確保了施工隊伍進入裝置施工有保障,物料擺放有定點,進入現(xiàn)場有監(jiān)員作指引的檢修場面,大修施工現(xiàn)場有序進行,為裝置復產(chǎn)打下堅實的基礎。
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