顧宗勤:期待煤制PX聯(lián)手煤制乙二醇 打通煤基聚酯產(chǎn)業(yè)鏈

作者: 2018年12月06日 來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
字號(hào):T | T
據(jù)中國(guó)化工報(bào)消息,11月28日在京舉行的“中國(guó)單套最大高效合成氣制乙二醇裝置成功投產(chǎn)”新聞發(fā)布會(huì)公布,由寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司開發(fā)、山東華魯恒升化工股份有限公司建設(shè)的年產(chǎn)50萬(wàn)噸大型乙二醇裝置打通
據(jù)中國(guó)化工報(bào)消息,11月28日在京舉行的“中國(guó)單套最大高效合成氣制乙二醇裝置成功投產(chǎn)”新聞發(fā)布會(huì)公布,由寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司開發(fā)、山東華魯恒升化工股份有限公司建設(shè)的年產(chǎn)50萬(wàn)噸大型乙二醇裝置打通全部流程,目前已連續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行近2個(gè)月,裝置負(fù)荷100%,優(yōu)等品率100%。

  石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院院長(zhǎng)顧宗勤在點(diǎn)評(píng)該創(chuàng)新成果時(shí)表示,這是我國(guó)在現(xiàn)代煤化工關(guān)鍵技術(shù)上取得了又一項(xiàng)重大突破,是一項(xiàng)創(chuàng)新性成果,令人振奮。他還建議企業(yè)關(guān)注煤制PX(對(duì)二甲苯)技術(shù),一旦取得突破,可與煤制乙二醇技術(shù)聯(lián)手打通煤基聚酯產(chǎn)業(yè)鏈。

  顧宗勤指出,現(xiàn)在都在強(qiáng)調(diào)高質(zhì)量發(fā)展,怎么實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量是每個(gè)行業(yè)面臨課題。華魯恒升50萬(wàn)噸/年合成氣制乙二醇裝置是經(jīng)過(guò)多方合作、共同突破取得的成果,這就是高質(zhì)量發(fā)展的體現(xiàn)。

  顧宗勤認(rèn)為該項(xiàng)目有以下幾個(gè)特點(diǎn):一是項(xiàng)目規(guī)模大,單套達(dá)到了50萬(wàn)噸。過(guò)去乙二醇裝置是3萬(wàn)噸,后來(lái)發(fā)展到5萬(wàn)噸、20萬(wàn)噸;二是技術(shù)含量高,裝置大對(duì)工程實(shí)踐來(lái)說(shuō)就是一種考驗(yàn),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都上來(lái)啦。比如,工藝管線管徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)化工項(xiàng)目,技術(shù)難度非常高;三是投資成本低,過(guò)去20萬(wàn)噸/年的煤制乙二醇裝置,投資20億元左右?,F(xiàn)在50萬(wàn)噸的裝置投資額在27.7億元,投資成本壓縮了一半;四是建設(shè)周期快,只用了不到兩個(gè)月生產(chǎn)負(fù)荷就達(dá)到100%。按照過(guò)去的經(jīng)驗(yàn),新項(xiàng)目投產(chǎn)第一年70%-75%,第二年80%-85%,第三年100%;五是產(chǎn)品質(zhì)量好,前幾年煤制乙二醇品質(zhì)出現(xiàn)了很多問(wèn)題,達(dá)不到聚酯級(jí),目前都已經(jīng)解決;六是產(chǎn)品效益好,華魯恒升這套裝置成本在4200元/噸左右,按照目前市場(chǎng)價(jià),每噸至少賺3000元,利潤(rùn)達(dá)70%以上,這樣的產(chǎn)品不多,這就是競(jìng)爭(zhēng)力。

  顧宗勤指出,目前現(xiàn)代煤化工在幾個(gè)大的領(lǐng)域都取得了突破。比如,煤制油,直接法單套規(guī)模最高達(dá)100萬(wàn)噸/年,間接法煤制油單套規(guī)模達(dá)到400萬(wàn)噸/年;煤制烯烴最大規(guī)模達(dá)60萬(wàn)噸/年;煤制乙二醇現(xiàn)在提至50萬(wàn)噸/年,已經(jīng)可以與石油化工看齊了。

  最后,顧宗勤建議企業(yè)關(guān)注煤制PX技術(shù),現(xiàn)在還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,清華大學(xué)已經(jīng)有了煤制芳烴技術(shù)。PX和乙二醇都是聚酯的原料,一旦煤制PX技術(shù)取得突破,將與煤制乙二醇技術(shù)一起打通煤基聚酯產(chǎn)業(yè)鏈。

  據(jù)了解,2015年,華魯恒升與寧波中科遠(yuǎn)東催化工程技術(shù)有限公司合作,研究以低溫甲醇洗裝置的凈化氣為原料,采用先進(jìn)的合成氣間接生產(chǎn)乙二醇工藝技術(shù),并于2016年底開工建設(shè)50萬(wàn)噸/年乙二醇裝置,這也是國(guó)內(nèi)首套采用自主技術(shù)建設(shè)的大型乙二醇裝置。

  該項(xiàng)目總投資27.74億元,經(jīng)過(guò)近兩年的建設(shè),主體裝置9月份建成。9月30日20:18投料;10月1日即打通全系統(tǒng)流程,一次開車成功;10月2日裝置生產(chǎn)負(fù)荷開到50%,創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)乙二醇裝置開車時(shí)間最短記錄;10月8日,裝置生產(chǎn)負(fù)荷達(dá)到70%產(chǎn)量;10月15日,裝置負(fù)荷達(dá)到80%,優(yōu)等品率達(dá)100%。該裝置的投產(chǎn)證明國(guó)產(chǎn)化技術(shù)的成熟可靠,對(duì)中國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要的戰(zhàn)略意義。
全球化工設(shè)備網(wǎng)(http://www.bhmbl.cn )友情提醒,轉(zhuǎn)載請(qǐng)務(wù)必注明來(lái)源:全球化工設(shè)備網(wǎng)!違者必究.

標(biāo)簽:

分享到:
免責(zé)聲明:1、本文系本網(wǎng)編輯轉(zhuǎn)載或者作者自行發(fā)布,本網(wǎng)發(fā)布文章的目的在于傳遞更多信息給訪問(wèn)者,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn),同時(shí)本網(wǎng)亦不對(duì)文章內(nèi)容的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
2、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)?0日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,我們將在第一時(shí)間作出適當(dāng)處理!有關(guān)作品版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系:+86-571-88970062