多技術(shù)組合實現(xiàn)VOCs綜合治理

12月1日，中國化工環(huán)保協(xié)會組織召開安徽華星化工VOCs綜合治理解決方案專家評審會。專家組一致認(rèn)為，華星化工全廠VOCs綜合治理方案對于節(jié)約資源、行業(yè)VOCs減排具有較好的示范性，建議進一步優(yōu)化后在行業(yè)推廣應(yīng)用。
　　華星化工總經(jīng)理顏澤彬介紹說，該方案以“資源化利用、無害化處理”為原則，按照源頭優(yōu)化、過程控制、末端治理的思路設(shè)計。根據(jù)方案，公司從2016年底開始，依次將吡蟲啉車間，殺蟲單、殺螟丹車間，二甲四氯車間，氟蟲腈車間，煙嘧磺隆車間，以及包裝車間、污水站進行了升級改造，2018年3月所有施工完成。根據(jù)第三方機構(gòu)多次檢測，華星化工的非甲烷總烴排放值降至22毫克/立方米左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國家排放要求。
　　“實施綜合治理方案后，不但廢氣實現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放，消除了廠區(qū)異味，而且每年從廢氣中回收的約1000噸溶劑可以再利用?！鳖仢杀蛘f。
　　該技術(shù)方案的提供方為北京日新達(dá)能技術(shù)有限公司。據(jù)日新達(dá)能副總經(jīng)理李洪喜介紹，該綜合治理方案的創(chuàng)新點在于各個車間獨立進行廢氣治理，保證車間原料和產(chǎn)品純凈，車間不會相互干擾，且安全性較高。同時，方案還對各車間采用的不同溶劑進行了排放量、經(jīng)濟性、危害性等分析，對排放量大、經(jīng)濟價值高的溶劑進行資源化回收，在減少廢氣排放的同時產(chǎn)生經(jīng)濟效益;對排放量小、危害性較大的廢氣進行無害化處理，采用固化、破壞、由氣變液、生化、催化氧化等綜合性方式，保證工藝排放末端滿足國家要求，不對環(huán)境產(chǎn)生危害。
　　“在綜合治理過程中，采取分類收集、分質(zhì)處理方式，對于高濃度廢氣采用冷凝處理，中濃度廢氣采用溶劑吸收、膜吸收以及活性炭纖維和活性炭顆粒吸附，低濃度廢氣采用復(fù)合催化氧化以及微納功能常溫吸附催化降解新技術(shù)，通過多種技術(shù)串并聯(lián)組合，實現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的目的。”李洪喜說，該方案避免了當(dāng)前企業(yè)在治理VOCs過程中“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”的重復(fù)浪費問題，適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、化工、石化等行業(yè)的有機廢氣治理。
　　中國化工環(huán)保協(xié)會理事長周獻(xiàn)慧在會上表示，VOCs治理一直以來都是國家重點關(guān)注的環(huán)保問題，也是藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)需要攻克的“碉堡”。國家出臺的一系列環(huán)保法律法規(guī)都對VOCs治理提出了嚴(yán)格要求，在近兩年的環(huán)保督察中許多企業(yè)因VOCs排放問題被要求關(guān)停并轉(zhuǎn)。由于VOCs治理技術(shù)體系復(fù)雜，生產(chǎn)企業(yè)沒有經(jīng)驗可參考，在進行技術(shù)和工藝選擇時缺乏針對性，難以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，重復(fù)治理的現(xiàn)象也較普遍。安徽華星化工和北京日新達(dá)能共同實施的VOCs綜合治理方案，對于推動化工行業(yè)尤其是精細(xì)化工行業(yè)的VOCs治理具有重要意義。