巴陵石化調(diào)節(jié)蒸汽平衡

巴陵石化在部分鍋爐實(shí)施超低排放改造、蒸汽產(chǎn)量和發(fā)電量降低的情形下，按照效益最大化的原則，根據(jù)各生產(chǎn)裝置效益情況，合理平衡蒸汽供給，確保公司效益不受影響。目前，該公司5臺(tái)鍋爐和4臺(tái)發(fā)電機(jī)運(yùn)行，每小時(shí)供應(yīng)蒸汽790噸，發(fā)電8.54萬(wàn)千瓦時(shí)，從外電網(wǎng)吸電10.4萬(wàn)千瓦時(shí)，各煉化裝置安穩(wěn)生產(chǎn)。
　　10月中旬以來(lái)，該公司熱電部云溪片區(qū)和岳陽(yáng)城區(qū)各一臺(tái)鍋爐進(jìn)行超低排放改造。針對(duì)蒸汽供應(yīng)不足，汽、電負(fù)荷平衡十分緊張的情形，該公司綜合分析各生產(chǎn)裝置效益情況，調(diào)節(jié)相關(guān)單位部分裝置檢修時(shí)間，按照“先停后開”原則切換，合理平衡蒸汽供給，穩(wěn)定創(chuàng)效裝置生產(chǎn)運(yùn)行。
　　公司最近先后安排橡膠部SBS、SIS后處理各條線，樹脂部堿蒸發(fā)及鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂線的檢修消缺，壓減蒸汽負(fù)荷進(jìn)行平衡，同時(shí)壓減發(fā)電機(jī)生產(chǎn)負(fù)荷，盡可能安排多吸電，保證裝置用蒸汽。
　　下階段，該公司一方面要求熱電部加緊推進(jìn)兩臺(tái)鍋爐改造施工，一方面優(yōu)化采購(gòu)煤炭提高煤炭庫(kù)存，為鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行做準(zhǔn)備。