精益+服務：裝備制造管理新模式

精益生產(chǎn)管理起源于日本，是以客戶需求為拉動、以不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取最大化價值的一種新的生產(chǎn)管理模式。中國化工報記者從中國石油集團上周于陜西寶雞舉辦的裝備制造精益管理暨服務型制造現(xiàn)場會上了解到，中石油推行精益管理和服務型制造試點3年以來成效顯著，亮點突出，并規(guī)劃在所屬裝備制造企業(yè)全面實施，為邁向智能化生產(chǎn)、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎。

　　精益管理提效明顯

　　“我們把精益管理作為企業(yè)提質(zhì)增效的戰(zhàn)略工程來抓，緊扣 ‘提高效率、增加效益’的主題，有效促進了生產(chǎn)經(jīng)營，前10個月新增訂貨量同比增長56.1%.”寶雞石油機械公司總經(jīng)理郭孟齊在接受本報記者采訪時說，這種新模式已滲透到生產(chǎn)、研發(fā)、營銷、采購等管理環(huán)節(jié)，明顯提升了管理水平，降低了生產(chǎn)成本。

　　據(jù)介紹，寶石機械公司通過開展設計服務提升行動，定制化滿足客戶需求，快速移運鉆機、輪軌式低溫鉆機、舉升式海洋鉆機等新產(chǎn)品得到用戶認可，鉆機生產(chǎn)周期縮短11%，在制品占用率降低14%，設備故障率下降14%；寶雞鋼管公司有序推進智能化焊管生產(chǎn)線建設，制管生產(chǎn)線平均換道時間減少15%，生產(chǎn)效率提升10.7%，返修率下降10%，設備停機率降低13.2%；渤海裝備公司制管生產(chǎn)線效率平均提升7%，潛油電泵、隔熱管、鉆桿、煙機等產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短5%以上；濟柴動力公司針對發(fā)動機密封問題持續(xù)改善加工和裝配工藝，強化過程控制，整體機械性能和產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短20%，在制品減少17%；技術開發(fā)公司累計挽回經(jīng)濟損失2.87億元，存貨處置收益1.56億元；大慶石化機械廠一線操作人員減少23%，設備制造噸位提高133%，人均產(chǎn)值提高153%；北京石油機械廠的自動倉儲能力、產(chǎn)品全流程管控效率明顯提升，水電等消耗年節(jié)約支出380萬元。

　　今年前10個月，裝備制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營形勢穩(wěn)步向好，寶石機械、寶雞鋼管、技術開發(fā)、渤海裝備、濟柴動力等5家直屬企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入222.1億元、利潤3.1億元，同比増長217%，盈利能力顯著提升。

　　郭孟齊表示，下一步將不斷完善優(yōu)化方案，調(diào)整精益目標，建立全價值鏈精益運營體系，推動精益管理向縱深發(fā)展。

　　特色服務助力轉(zhuǎn)型

　　裝備制造企業(yè)離不開售后服務。中石油各試點企業(yè)圍繞裝備全生命周期的服務模式多樣化，不新推出遠程監(jiān)控與故障診斷服務、租賃服務、動力服務等新模式，從單純銷售產(chǎn)品向“制造十服務”轉(zhuǎn)變，市場占有率、服務業(yè)務收入和效益占比逐年增長，帶來了實實在在的效益。

　　“在服務型制造方面，我公司打造‘五心’特色服務品牌，即技術研發(fā)走心，通過定制化設計提供系統(tǒng)解決方案；現(xiàn)場服務省心，區(qū)域維?；嘏浼袃?；遠程服務放心，遠程監(jiān)測服務、專家故障診斷，以及租賃服務貼心、檢測服務安心?！惫淆R告訴記者，寶石機械服務創(chuàng)效能力逐年增強，今年1~10月僅服務類業(yè)務就實現(xiàn)收入5.41億元，占總銷售收入的23%，同比增長20%.

　　中國石油技術開發(fā)公司則形成了10大“產(chǎn)品+服務”標準化服務模式，服務類簽約額占比逐年提升，2018年有望超過30%；渤海裝備發(fā)揮煙氣輪機產(chǎn)品“制造十服務”的示范帶動作用，圍繞特色產(chǎn)品提煉了7種服務模式，截至10月，服務業(yè)務增收2億元以上，同比增長48%，服務業(yè)務已成為增收創(chuàng)效的重要支柱；濟柴動力通過開展動力總包、壓縮機租貨產(chǎn)融結合等方式，積極探索商業(yè)合作新模式，助力扭虧解困；北京石油機械廠通過服務業(yè)務拓展，備件采購收入由原來的8000萬元增長到今年的1.8億元，占營業(yè)收入的46%.

　　寶雞石油鋼管公司總經(jīng)理舒高新說，該公司秉承“鋼管未到、服務先行”的理念，延伸服務鏈條，建設服務中心，打造綜合服務平臺，縱深推進“兩送”服務到家門（即送產(chǎn)品到家門、送服務到家門），加快向服務型制造轉(zhuǎn)型。

　　據(jù)介紹，該公司2017年與長慶油田合作建立西安油套管儲備配送中心，中心集訂單協(xié)同、庫存共管、倉儲共享、物流配送等功能于一體，可實現(xiàn)從工廠到井場的“一站式”直達配送服務；全過程可視，現(xiàn)場員工打開手機App，即可隨時查詢鋼管物流和服役信息。中心運營以來，已將近20萬噸油套管直接配送到了現(xiàn)場，高效保障了長慶油田需求。圍繞川渝頁巖氣大開發(fā)，今年9月在川渝地區(qū)設立以維修保障、物流配送為主要功能的“西南服務中心”，為頁巖氣勘探開發(fā)提供全方位優(yōu)質(zhì)保障服務，預計該中心今年將創(chuàng)收1500萬元。此外，寶雞鋼管圍繞新疆瑪湖會戰(zhàn)和西部油田上產(chǎn)，依托克拉瑪依鋼管公司正在推進疆服務中心建設。

　　精益+服務新模式正在成熟

　　“2016年，中石油通過試點先行、以點帶面的方式推行精益管理及服務型制造新模式，裝備制造企業(yè)的研發(fā)能力、準時化生產(chǎn)和數(shù)字化管理水平大幅提升，顯著提高了工作效率和經(jīng)濟效益，降低生產(chǎn)成本，為促進生產(chǎn)經(jīng)營帶來了實實在在的效果?！?中國石油集團副總經(jīng)理劉宏斌說。

　　中國石油集團物資裝備部副總經(jīng)理張晗亮告訴記者，裝備制造企業(yè)試點推行精益管理和服務型制造以來，成果十分突出，生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益顯著提高，生產(chǎn)成本大幅降低，工作環(huán)境明顯改善。通過全員參與，這種理念已深入人心，員工發(fā)自內(nèi)心感受到帶來的變化。但離精益化企業(yè)還有很大的提升空間，下一步要在裝備制造全價值鏈各個環(huán)節(jié)推廣應用，為走向智能化奠定基礎。