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地?zé)捚髽I(yè)向何處去?控?zé)捲龌?,?gòu)建先進(jìn)產(chǎn)能

作者: 2018年11月21日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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來自中國石化聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)顯示,目前我國原油一次加工能力已超過8億噸,而2017年原油實(shí)際加工能力僅有5.68億噸,產(chǎn)能利用率不足70%,與世界平均煉油產(chǎn)能利用率82.5%相比,產(chǎn)能過剩的矛盾已經(jīng)十分突出?! 〔贿^,隨
來自中國石化聯(lián)合會(huì)的數(shù)據(jù)顯示,目前我國原油一次加工能力已超過8億噸,而2017年原油實(shí)際加工能力僅有5.68億噸,產(chǎn)能利用率不足70%,與世界平均煉油產(chǎn)能利用率82.5%相比,產(chǎn)能過剩的矛盾已經(jīng)十分突出。

  不過,隨著我國煉油技術(shù)水平的升級和進(jìn)步,轉(zhuǎn)型速度也在不斷加快,煉油行業(yè)由“資源型”向“化工型”轉(zhuǎn)型的方向更加明確,路線圖愈加清晰。業(yè)內(nèi)專家指出,地?zé)捚髽I(yè)應(yīng)順應(yīng)形勢,發(fā)揮自身優(yōu)勢,依托煉油,走出煉油,控?zé)捲龌突⑴e,由煉化向化工轉(zhuǎn)變,構(gòu)建先進(jìn)產(chǎn)能。

  “由煉轉(zhuǎn)化”漸成共識

  日前,??松梨诠九c廣東省政府在廣州簽署系列協(xié)議,計(jì)劃投資100億美元,在惠州大亞灣建設(shè)大型石化項(xiàng)目。值得關(guān)注的是,該項(xiàng)目將采用原油直接裂解制烯烴技術(shù),可越過原油精煉過程,將原油直接轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)烯烴。

  無獨(dú)有偶,巴斯夫公司擬投資100億美元在湛江建設(shè)的精細(xì)化工一體化基地,并不建設(shè)煉油產(chǎn)能,而是進(jìn)口石腦油,采用先進(jìn)石化技術(shù)生產(chǎn)精細(xì)化工產(chǎn)品。

  中石油戰(zhàn)略與政策研究處處長唐廷川指出,從世界范圍看,煉油行業(yè)屬于微利行業(yè),化工反而成為煉油企業(yè)的利潤增長點(diǎn),為此不少國際石化公司都加大了化工投資。

  中國石油規(guī)劃總院煉化所所長孫寶文指出,國內(nèi)煉油產(chǎn)業(yè)供應(yīng)主體多元化,產(chǎn)能過剩嚴(yán)重,競爭日趨激烈。煉化行業(yè)要適應(yīng)能源轉(zhuǎn)型趨勢,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,必須向化工轉(zhuǎn)型,構(gòu)建先進(jìn)產(chǎn)能,走“控?zé)捲龌钡牡缆?,即壓低油品生產(chǎn)率,提高化工原料的生產(chǎn)率。

  孫寶文舉例說,現(xiàn)有煉化一體化企業(yè)重在優(yōu)化化工原料,持續(xù)降低生產(chǎn)成本,現(xiàn)有燃料型大型煉油企業(yè)建設(shè)大型乙烯或芳烴裝置,布局較近的中型煉油企業(yè)可集體發(fā)展大型化工。

  “小煉油大化工”成為趨勢

  近幾年,幾家石化央企和榮盛石化、恒力石化、盛虹石化等大型民企紛紛上馬大型煉化項(xiàng)目,年原油加工能力都在1000萬噸以上。但對比煉化一體化項(xiàng)目與傳統(tǒng)煉化企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不難發(fā)現(xiàn),新增的幾個(gè)大煉化項(xiàng)目都有一個(gè)共同特點(diǎn):“小煉油、大化工”。即利用裂解柴油回?zé)捇蛘呒託滢D(zhuǎn)化等技術(shù),將柴油轉(zhuǎn)化為化工原料,降低成品油收率,提高原油生產(chǎn)乙烯和PX等主要化工原料的強(qiáng)度。

  譬如,11月7日剛剛簽署投資協(xié)議的盛虹煉化(連云港)有限公司擬建的煉化一體化項(xiàng)目,總投資775億元,設(shè)計(jì)1600萬噸/年煉油,后面還配套了280萬噸/年對二甲苯、110萬噸/年乙烯,以及丁二烯、醋酸乙烯、環(huán)氧乙烷、苯乙烯等十幾種化工產(chǎn)品。

  目前,已經(jīng)披露的幾個(gè)在建、擬建大型煉化一體化項(xiàng)目,均大幅壓縮成品油產(chǎn)出,部分企業(yè)成品油收率甚至低于40%,其目的就是要增加化工原料和化工產(chǎn)品產(chǎn)出。

  山東省人民政府日前印發(fā)的《關(guān)于加快七大高耗能行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)施方案》也提出,成品油(汽煤柴)收率降至40%左右,烯烴、芳烴等基礎(chǔ)原料和高端化工新材料保障能力顯著提高,基礎(chǔ)化工原料(產(chǎn)品)占比達(dá)到35%以上的國際先進(jìn)水平,初步形成全系列高端石化產(chǎn)業(yè)鏈,實(shí)現(xiàn)由“一油獨(dú)大”向“油化并舉”轉(zhuǎn)變。

  深加工裝置還要配套

  現(xiàn)代煉化工藝較為成熟,主要通過蒸餾、裂解、重組及精制裝置產(chǎn)出成品汽、柴油等石化產(chǎn)品。起初,受資金及原料油品質(zhì)限制,地?zé)捚髽I(yè)投建煉化裝置并不是一步到位,而是以常減壓裝置—催化裂化裝置、延遲焦化裝置—加氫精制裝置—催化重整裝置—烯烴深加工裝置的順序添加,存在著產(chǎn)業(yè)鏈匹配性較差的問題。由于一次加工和二次加工裝置投資成本較低,裝置同質(zhì)化程度較大,三次加工裝置的完善度較低。

  隨著沿海大型煉化一體化項(xiàng)目的建設(shè),地?zé)捚髽I(yè)逐步意識到提高自有裝置的匹配度及完善化工產(chǎn)品深加工裝置類型的必要性,紛紛通過建設(shè)連續(xù)重整等裝置,打通煉油和化工的產(chǎn)業(yè)通道。

  今年以來,包括鑫泰石化、魯清石化、墾利石化、齊潤化工在內(nèi)的多家地?zé)捚髽I(yè)紛紛上馬重整裝置,山東地?zé)捯淹懂a(chǎn)重整裝置產(chǎn)能達(dá)1490萬噸/年。加上目前最大的擬建連續(xù)重整裝置——東營威聯(lián)化學(xué)有限公司220萬噸/年石腦油綜合利用項(xiàng)目,山東地?zé)捴卣b置產(chǎn)能規(guī)模將急劇擴(kuò)張至2150萬噸/年。

  “山東地?zé)捚髽I(yè)對連續(xù)重整裝置較為熱衷,是因?yàn)榭商嵘推焚|(zhì),盈利能力強(qiáng),再就是能夠產(chǎn)生重要的基礎(chǔ)石油化工原料,為延伸下游化工產(chǎn)品鏈打下良好基礎(chǔ)?!鄙馍绶治鰩煴R興俊表示。

  墾利石化副總經(jīng)理姚秀偉說:“以石腦油為例,原來只是初級產(chǎn)品,我們實(shí)施了120萬噸/年石腦油綜合利用項(xiàng)目,使它重新成為原材料,可以生產(chǎn)出苯、二甲苯等十幾種高端精細(xì)化工產(chǎn)品,附加值增加3倍左右?!?

  “過去,山東地?zé)捴饕且灾赜秃腿剂嫌蜑樵?,生產(chǎn)汽柴油等初級產(chǎn)品,如今突破了原料瓶頸的制約,發(fā)展重心則由煉油向煉化的下游產(chǎn)業(yè)延伸?!睎|營一家石化企業(yè)副總經(jīng)理周峰表示。
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