合成氣完全甲烷化試驗裝置試車成功

作者: 2018年11月07日 來源:全球化工設備網(wǎng) 瀏覽量:
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10月30日,烏魯木齊石化公司傳出消息,該公司承擔的5000標準立方米/時合成氣完全甲烷化試驗裝置試車成功?! ≡撗b置采用的合成氣完全甲烷化技術(shù)由中國石油碳一化工技術(shù)中心開發(fā),實現(xiàn)了在高溫、高壓條件下合成氣向
10月30日,烏魯木齊石化公司傳出消息,該公司承擔的5000標準立方米/時合成氣完全甲烷化試驗裝置試車成功。

  該裝置采用的合成氣完全甲烷化技術(shù)由中國石油碳一化工技術(shù)中心開發(fā),實現(xiàn)了在高溫、高壓條件下合成氣向甲烷的完全轉(zhuǎn)化。經(jīng)驗證,反應催化劑活性的關(guān)鍵指標均好于預期,一氧化碳轉(zhuǎn)化率達99%以上、甲烷選擇性達94%以上,標志著中石油在煤制天然氣相關(guān)技術(shù)工藝和催化劑制備方面,尤其是單系列10億標準立方米/年合成氣完全甲烷化成套技術(shù)開發(fā)項目上取得突破性成果。

  烏石化研究院相關(guān)負責人透露,他們于2009年開始進行合成氣完全甲烷化催化劑研發(fā)工作,2017年2月完成催化劑工業(yè)化應用開發(fā)和噸級放大生產(chǎn),催化劑壽命大于2000小時。2018年,烏石化公司利用停運的丙醛裝置原址新建5000標準立方米/時合成氣完全甲烷化化工側(cè)線試驗裝置,并于同年3月正式開工建設。

  在進行工業(yè)放大試驗過程中,烏石化公司的攻關(guān)團隊克服了裝置設計換熱流程不合理等問題,結(jié)合工作經(jīng)驗,及時改變工藝策略、調(diào)整工藝操作,最終達到試驗方案工況要求,完成了催化劑活性評價以及工藝條件優(yōu)化。

  據(jù)了解,該技術(shù)可將新疆地區(qū)豐富的煤炭資源就地轉(zhuǎn)化為合成天然氣,并通過中國石油天然氣管網(wǎng)運輸?shù)街袞|部地區(qū),實現(xiàn)化石能源安全清潔高效運輸。

  近年來,我國天然氣消費量增長迅速,然而我國天然氣供應不足,煤制天然氣發(fā)展意義重大。煤制天然氣分為煤氣化制合成氣和合成氣甲烷化兩個部分,其中煤氣化技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,合成氣甲烷化是目前煤制天然氣的研發(fā)攻關(guān)難點。國外僅有魯奇、托普索、英國煤氣等少數(shù)幾家公司擁有相對成熟的高溫高壓合成氣完全甲烷化成套工藝技術(shù)。此前,國內(nèi)擁有的甲烷化技術(shù)主要為常壓部分甲烷化技術(shù)。
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