“廣州石化無動力除塵技術為石油焦輸送系統(tǒng)降塵探索出了一條新的技術路線?!苯眨ňS公司的調(diào)研人員在參觀廣州石化動力事業(yè)部石油焦輸送降塵系統(tǒng)后說。
廣州石化CFB機組配套站外石油焦輸送系統(tǒng),受皮帶落差大,除塵器濾筒堵塞等影響,輸送皮帶尾部導料槽漏粉、噴粉嚴重,不僅增加了操作人員的工作量,還影響了現(xiàn)場的工作環(huán)境。
為解決這一問題,廣州石化展開了的充分調(diào)研,結合自身設備特點和職業(yè)衛(wèi)生要求,創(chuàng)新選擇了“曲線落料管、雙密封導料槽以及干霧除塵”組合的無動力除塵技術。該技術無需設置除塵風機,免除了動設備的日常維護,提高了設備可靠性,同時運行過程中不產(chǎn)生廢水、廢氣,屬于清潔生產(chǎn)推薦技術路線。
經(jīng)過近半年時間的運行,廣州石化組織第三方監(jiān)測機構對改造效果進行評價,結果顯示廣州石化曲線落料管、雙密封導料槽以及干霧除塵組合降塵技術路線達到國家要求標準,可以在石油焦輸送系統(tǒng)進行推廣。鎮(zhèn)海煉化、茂名石化、上海石化、川維公司等多家單位到廣州石化調(diào)研無動力除塵設施。
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