茂金屬聚烯烴：從催化劑開發(fā)入手

近些年茂金屬聚烯烴產(chǎn)品市場需求在快速上升，作為全球聚烯烴產(chǎn)品的頭號生產(chǎn)大國，我國應(yīng)抓住這一機(jī)遇，從核心催化劑開發(fā)入手，開發(fā)高性能茂金屬聚烯烴技術(shù)，推動聚烯烴產(chǎn)業(yè)做優(yōu)做強(qiáng)，實現(xiàn)“變道超車”。采訪中，多位業(yè)內(nèi)專家均表達(dá)了這一觀點。
　　產(chǎn)業(yè)化駛?cè)肟燔嚨?
　　“與傳統(tǒng)的齊格勒—納塔聚烯烴催化劑相比，茂金屬催化劑性能獨(dú)特，可控制聚合物相對分子質(zhì)量、立體規(guī)整結(jié)構(gòu)、共聚單體含量等，從而生產(chǎn)出性能優(yōu)異的聚烯烴樹脂。茂金屬聚烯烴催化劑工業(yè)化應(yīng)用時間較短，以其生產(chǎn)的聚烯烴產(chǎn)品市場容量較小，但由于產(chǎn)品性能優(yōu)異，近些年茂金屬聚烯烴產(chǎn)品的市場需求在快速上升，已經(jīng)有多種高性能特色產(chǎn)品獲得了市場認(rèn)可，如茂金屬聚乙烯、茂金屬聚丙烯、茂金屬聚烯烴彈性體、茂金屬聚烯烴潤滑油(PAO)和茂金屬聚烯烴蠟等。”中國石油石油化工研究院聚烯烴研究室主任義建軍介紹說。
　　“目前國外已實現(xiàn)了彈性體、超低密度聚乙烯、雙峰聚乙烯產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化。相關(guān)技術(shù)主要集中在?？松梨?、陶氏化學(xué)、帝斯曼、三井油化等外企手中，其中以埃克森美孚的技術(shù)實力最強(qiáng)。據(jù)統(tǒng)計，全世界已有百余個牌號的茂金屬聚烯烴實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，去年產(chǎn)量超過1000萬噸?！敝袊褪突ぱ芯吭焊呒壒こ處煆堸i表示。
　　眼下我國茂金屬聚烯烴的開發(fā)也已駛?cè)氘a(chǎn)業(yè)化的快車道。張鵬介紹，2007年9月，大慶石化6萬噸/年LLDPE裝置在國內(nèi)首次使用進(jìn)口茂金屬催化劑生產(chǎn)出了茂金屬聚乙烯產(chǎn)品;此后沈陽石蠟化工公司、獨(dú)山子石化公司分別于2014年8月、2015年12月引進(jìn)美國Univation公司技術(shù)，實現(xiàn)了茂金屬聚乙烯的生產(chǎn);齊魯石化6萬噸/年工業(yè)裝置采用中國石化北京化工研究院自主技術(shù)成功進(jìn)行了工業(yè)化試驗。
　　義建軍介紹了近幾年國內(nèi)的進(jìn)展情況。2017年6月，哈石化采用催化劑PMP-01在間歇式液相本體聚丙烯裝置上生產(chǎn)出高透明茂金屬聚丙烯mPP6006,首次實現(xiàn)了茂金屬聚丙烯的工業(yè)化生產(chǎn);中國石油石化院蘭州中心于2017年底進(jìn)行了茂金屬聚丙烯纖維料MPH36Y的中試開發(fā);燕山石化于2018年3月首次在工業(yè)化連續(xù)裝置上實現(xiàn)茂金屬聚丙烯生產(chǎn)。
　　自主催化劑開發(fā)滯后
　　“催化劑是聚烯烴工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的核心，它能大幅提高聚合物的收率、簡化聚合工藝流程、提升產(chǎn)品品質(zhì)、擴(kuò)展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。”張鵬說。
　　“但從目前國內(nèi)的情況來看，我們在茂金屬催化劑的結(jié)構(gòu)設(shè)計、溶液聚合的工藝開發(fā)、產(chǎn)品的應(yīng)用研究等方面嚴(yán)重滯后。由于引進(jìn)技術(shù)占主導(dǎo)，且茂金屬聚烯烴的技術(shù)開發(fā)難度高、投入大、開發(fā)時間長，目前國內(nèi)從事茂金屬聚烯烴開發(fā)的科研單位少且力量分散?！睆堸i表示。
　　義建軍也認(rèn)為，催化劑仍是茂金屬聚烯烴工藝研發(fā)的核心。但目前國內(nèi)茂金屬聚烯烴規(guī)?；a(chǎn)所用的催化劑幾乎全部來自國外公司，我國至今還沒有成套化的茂金屬聚烯烴催化劑自主技術(shù)。
　　據(jù)了解，目前國內(nèi)發(fā)展較快的是乙烯聚合用茂金屬催化劑，中石化基本實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，中石油也接近產(chǎn)業(yè)化，民營企業(yè)—淄博新塑開發(fā)的茂金屬催化劑離產(chǎn)業(yè)化也只有一步之遙。聚丙烯茂金屬催化劑的研發(fā)尚處于起步階段。中國石油石化院突破茂金屬催化劑負(fù)載關(guān)鍵技術(shù)，解決了其在現(xiàn)有聚丙烯裝置上的適用性問題，成功開發(fā)出國內(nèi)首個可生產(chǎn)透明間規(guī)聚丙烯的載體型茂金屬聚丙烯催化劑PMP-01。
　　多舉措推進(jìn)工業(yè)應(yīng)用
　　在當(dāng)今世界聚烯烴工業(yè)中，茂金屬催化劑及聚烯烴的研發(fā)工作異常活躍，必須抓住這一機(jī)遇，才有可能使我國聚烯烴工業(yè)在短時間內(nèi)趕上世界先進(jìn)水平?！敖ㄗh主管部門要結(jié)合國家的石油化工產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，根據(jù)我國茂金屬聚烯烴產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，設(shè)立鼓勵研發(fā)的專項基金，整合科技力量，分重點、有步驟地開展技術(shù)攻關(guān)，完善必要的小試、中試裝置建設(shè)，使成果轉(zhuǎn)化和應(yīng)用開發(fā)工作有效推進(jìn)，”西北師范大學(xué)王平芳教授說。
　　張鵬認(rèn)為，當(dāng)前應(yīng)重點抓好聚乙烯用茂金屬催化劑的開發(fā)，力爭在較短時間內(nèi)實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。同時加大茂金屬聚烯烴彈性體、雙峰聚烯烴、超高相對分子質(zhì)量聚乙烯等高端聚烯烴產(chǎn)品的開發(fā)和市場推廣力度，提高聚丙烯管材專用料、電容膜專用料等的生產(chǎn)比例，提升我國聚烯烴產(chǎn)業(yè)的競爭力。
　　“與傳統(tǒng)聚烯烴樹脂相比，茂金屬聚烯烴樹脂的確具有許多優(yōu)異性能，但由于相對分子質(zhì)量分布相對窄，由此帶來的加工問題也在很大程度上制約著茂金屬聚烯烴樹脂的生產(chǎn)和應(yīng)用。因此應(yīng)加強(qiáng)茂金屬樹脂的加工應(yīng)用研究，使現(xiàn)有加工設(shè)備能適應(yīng)新型樹脂的特性，除了考慮現(xiàn)有加工設(shè)備螺桿結(jié)構(gòu)、口膜間隙、風(fēng)環(huán)直徑的大小以外，還要在加工助劑選擇、加工工藝方面開展大量研究工作。”蘭州石化乙烯廠副廠長趙東波表示。
　　目前國內(nèi)為數(shù)不多的茂金屬聚烯烴工業(yè)生產(chǎn)大多處于開發(fā)或試生產(chǎn)階段，產(chǎn)量相對較少，產(chǎn)品性能也不太穩(wěn)定。對此義建軍認(rèn)為，未來隨著齊魯石化、大慶石化、獨(dú)山子石化等在茂金屬聚烯烴生產(chǎn)的規(guī)?；@個問題可能會得到解決。而大規(guī)模性能穩(wěn)定的國產(chǎn)茂金屬聚烯烴產(chǎn)品進(jìn)入市場，將有利于下游用戶特別是大型加工企業(yè)的使用，從而提高市場對茂金屬產(chǎn)品的需求量。