廣州石化：流程優(yōu)化解決換熱器泄漏難題

“現(xiàn)在工藝水換熱器運(yùn)行情況怎么樣？”近段時(shí)間以來，廣州石化裂解裝置首席技師王鋒每天到控制室的第一件事就是查看工藝水換熱器E1268運(yùn)行情況。

　　工藝水換熱器E1268共有5臺(tái)換熱器，其中A、B、C臺(tái)串聯(lián)為一組，D、E臺(tái)串聯(lián)為一組，并互為備用，主要作用是給稀釋蒸汽發(fā)生塔進(jìn)料加熱，同時(shí)撤走急冷油塔中質(zhì)油循環(huán)熱量，保證急冷油塔頂溫合格。

　　由于受換熱器使用年限、制造缺陷、工藝水質(zhì)變化等因素影響，工藝水換熱器A、D兩臺(tái)換熱器經(jīng)常泄漏，導(dǎo)致?lián)Q熱器運(yùn)行最短一個(gè)月就需切換一次，頻繁切換不僅增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、加大了裝置物料損耗，而且給裝置的長周期平穩(wěn)運(yùn)行帶來隱患。

　　更新的換熱器采購、制造都需要時(shí)間，短時(shí)間該問題都無法解決。裂解裝置首席技師王鋒一有空閑就琢磨著如何解決困擾裝置的這個(gè)問題。

　　裂解裝置原設(shè)計(jì)以柴油作為原料，經(jīng)過改造優(yōu)化，目前裝置以石腦油、輕石腦油及加氫尾油為原料，原料的輕質(zhì)化大大減少了中質(zhì)燃料油的生成。2016年，裂解裝置使用了工藝水甲苯萃取脫烴技術(shù)，解決了工藝水換熱器結(jié)垢問題，換熱器換熱效率大大增加。

　　“可不可以暫時(shí)取消工藝水換熱器A臺(tái)及D臺(tái)呢？”王鋒在查閱了相關(guān)資料后提出了自己的見解。

　　裂解裝置技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)核算和評(píng)估后得出結(jié)論：E1268B、C臺(tái)串聯(lián)、E臺(tái)單獨(dú)運(yùn)行可滿足系統(tǒng)的換熱需求。

　　8月1日，裂解裝置對(duì)E1268A臺(tái)換熱器抽芯，并將工藝水進(jìn)行短接處理；8月7日，完成E1268D臺(tái)換熱器抽芯及工藝水進(jìn)行短接處理。

　　為確保裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行，裂解裝置加強(qiáng)了對(duì)急冷油塔各參數(shù)的監(jiān)控，確保各項(xiàng)參數(shù)運(yùn)行在指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　流程優(yōu)化后，工藝水換熱器已運(yùn)行超過2個(gè)月，裝置運(yùn)行穩(wěn)定。