實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)干燥技術(shù)的研究進(jìn)展

實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)干燥技術(shù)的研究進(jìn)展

高低溫噴霧干燥機(jī)技術(shù)問世已有上百年的歷史。1865年蛋液的噴霧處理,1872年美國(guó)人賽謬爾#珀西(SamluelPercy)申請(qǐng)了關(guān)于噴霧干燥技術(shù)的?？?1888年噴霧干燥首次商業(yè)化應(yīng)用于奶粉、葡萄糖的干燥。由于噴霧干燥具有/瞬時(shí)干燥0、/干燥產(chǎn)品質(zhì)量好0、/干燥過程簡(jiǎn)單0等特點(diǎn),明顯優(yōu)于其它干燥方式,到20世紀(jì)三四十年代,該技術(shù)已經(jīng)被廣泛地運(yùn)用于乳制品、洗滌劑、脫水食品以及化肥、染料、水泥的生產(chǎn),目前常見的速溶咖啡、奶粉、方便食品湯料等就是噴霧干燥得到的產(chǎn)品 [1] 。噴霧干燥在我國(guó)應(yīng)用的歷史較短,最早是 在20世紀(jì)五六十年代引入前蘇聯(lián)的噴霧干燥機(jī)用于染料和鏈霉素的干燥[1,2]。而目前應(yīng)用也己十分廣泛,遍及了以上所涉及的所有行業(yè),尤其在陶瓷和制藥行業(yè),噴霧干燥的應(yīng)用更為普遍。 對(duì)于中藥制藥行業(yè),噴霧干燥技術(shù)的應(yīng)用有其獨(dú)特的作用,簡(jiǎn)化并縮短了中藥提取液到制劑半成品的工藝和時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文就噴霧干燥技術(shù)的研究進(jìn)行綜述,對(duì)其在中藥制備領(lǐng)域中的應(yīng)用前景進(jìn)行了分析探討。為該技術(shù)的推廣應(yīng)用和提高中藥制藥水平提供借鑒與幫助。 1 噴霧干燥技術(shù)的研究進(jìn)展 噴霧干燥技術(shù)的核心是流化技術(shù),具有從流體到固體瞬時(shí)干燥的突出優(yōu)勢(shì)。其設(shè)備)般是由霧化器(噴頭)、干燥室、進(jìn)出氣及物料收集回收系統(tǒng)等組成。1.1 霧化形式 不同的霧化器可以產(chǎn)生不同的霧化形式,按照不同的霧化形式可以將噴霧干燥分為氣流式霧化、壓力式霧化和離心式霧化。 氣流式霧化 利用壓縮空氣(或水蒸氣)高速?gòu)膰娮靽姵霾⑴c另一通道輸送的料液混合,借助空氣(或蒸氣)與料液兩相間相對(duì)速度不同產(chǎn)生的摩擦力,把料液分散成霧滴。根據(jù)噴嘴的流體通道數(shù)及其布局,氣流式霧化器又可以分為二流體外混式、二流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)混式、三流體內(nèi)外混式以及四流體外混式、四流體二內(nèi))外混式等等。氣流式霧化器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理對(duì)象廣泛,但能耗大。

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