中原石化壓縮機(jī)再創(chuàng)長周期運(yùn)行記錄

通過強(qiáng)化管理、優(yōu)化操作、加強(qiáng)培訓(xùn)，截至8月20日，中原石化乙烯裝置兩大核心機(jī)組-裂解氣壓縮機(jī)和丙烯制冷壓縮機(jī)分別連續(xù)運(yùn)行了649天、650天，再創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄。

　　開展裝置長周期運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分析，不斷提高運(yùn)行質(zhì)量。車間加強(qiáng)重要機(jī)組特護(hù)，密切關(guān)注機(jī)組油站、復(fù)水、振動(dòng)、位移等敏感環(huán)節(jié)，組成了由機(jī)動(dòng)牽頭，機(jī)、電、儀、設(shè)備、工藝五位一體特護(hù)小組，制定詳細(xì)的特護(hù)內(nèi)容，由專人定期檢查確認(rèn)簽字，對(duì)日常維護(hù)時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題及時(shí)處理，做到缺陷不積累。

　　加強(qiáng)波動(dòng)管理，落實(shí)24小時(shí)不間斷巡檢要求。車間對(duì)日常操作程序卡化，重視事前確認(rèn)，杜絕事后補(bǔ)卡。加強(qiáng)班組運(yùn)行管理，每天內(nèi)外操對(duì)關(guān)鍵液位進(jìn)行校對(duì)，確保關(guān)鍵液位準(zhǔn)確，并由各單元主管、當(dāng)班值班長“雙確認(rèn)”。通過對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律實(shí)行常規(guī)檢查和不定期抽查的模式，使問題在第一時(shí)間內(nèi)暴露并得到有效解決。

　　針對(duì)青工比例高的特點(diǎn)，車間通過師帶徒、傳幫帶加大青年員工的技術(shù)培訓(xùn)力度，通過月考、季考檢驗(yàn)培訓(xùn)效果。加強(qiáng)事故預(yù)案的防范演練，定期不定時(shí)的進(jìn)行反事故演練，提高了應(yīng)急處置能力。