濟寧協(xié)力標(biāo)氣自動智能配制裝置填空白

針對國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)氣體傳統(tǒng)充裝裝置技術(shù)相對落后的現(xiàn)狀，近日濟寧協(xié)力特種氣體有限公司研發(fā)成功了稱重法標(biāo)準(zhǔn)氣體全自動智能配制裝置成套技術(shù)， 并實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。該技術(shù)徹底改變了現(xiàn)有的落后的人工操作配氣方式，實現(xiàn)智能控制與人機分離，填補了氣體行業(yè)領(lǐng)域多項國際、國內(nèi)空白。

　　據(jù)濟寧協(xié)力特種氣體有限公司總經(jīng)理、項目總負(fù)責(zé)人徐勇介紹，項目最主要的創(chuàng)新點在于徹底改變了傳統(tǒng)的氣體充裝方式，實現(xiàn)了智能控制和人機分離。智能控制的自動配氣系統(tǒng)技術(shù)解決了長期以來困擾行業(yè)的氣體繁重的計算問題，操作人員只需要輸入相應(yīng)組分及含量，計算機自動計算配制所需的氣體質(zhì)量和壓力，如果涉及爆炸性氣體和液化氣體，系統(tǒng)還會自動計算爆炸極限和最大配制壓力，并實時自動采集數(shù)據(jù)進(jìn)行再計算，無需操作人員進(jìn)行配制前及配制過程中的手工計算；而人機分離則大大提升了配制易爆劇毒氣體時的安全系數(shù)。
　　據(jù)公司副總經(jīng)理吳平介紹，該裝置主要包括PLC控制系統(tǒng)、配氣管路系統(tǒng)、開關(guān)瓶閥機械系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)和通信系統(tǒng)，采用了節(jié)能、低噪、控制靈活的氣動執(zhí)行卡具、閥門和步進(jìn)電機，以及穩(wěn)定可靠的PLC自動化控制技術(shù)方案。

　　“標(biāo)準(zhǔn)氣體配制是一項精準(zhǔn)而又復(fù)雜的過程?！毙煊赂嬖V記者，傳統(tǒng)的手工配置，操作人員一張稿紙一個計算器，每向瓶內(nèi)充配一種氣體，操作人員就要暫停一次，重新進(jìn)行稱重和計算，過程十分繁瑣，稍有不慎，就會前功盡棄。實現(xiàn)自動配制之后，只需要在電腦上進(jìn)行簡單的操作，輸入需要的數(shù)值，系統(tǒng)就可以把充入的氣體流速控制在最低每秒0.03克的精度，這個重量相當(dāng)于一根半頭發(fā)絲。
　　徐勇介紹，目前，國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)氣體自動化設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)的廠家較少，技術(shù)不成熟；而在國際上標(biāo)準(zhǔn)氣體的配制裝置主要還是半自動化控制。傳統(tǒng)的操作方式由于人工計算繁瑣，對配氣人員要求較高，培訓(xùn)成本和后續(xù)管理成本也較高。這套新裝置操作簡單，對配氣人員的要求大大降低，員工經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗，有效解決了配氣人員流動帶來的技術(shù)穩(wěn)定性難題。
　　今年3月8日，標(biāo)準(zhǔn)氣體全自動智能配制裝置通過了中國計量測試學(xué)會在濟寧組織的科技成果鑒定?，F(xiàn)場測試表明，該配制裝置具有很好的重復(fù)性和準(zhǔn)確性，且整個自動化裝置操作性良好。專家一致認(rèn)為，該裝置總體技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，填補了模擬人工稱量制備標(biāo)準(zhǔn)氣體國內(nèi)空白，建議盡快量產(chǎn)、推廣應(yīng)用。
　　“該套裝置一問世就得到了市場積極的反饋，現(xiàn)在每周都有3～5家客戶來公司考察洽談，今年新簽國內(nèi)訂單已經(jīng)有20多臺（套）了。”吳平告訴記者。