智能技術(shù)進(jìn)入鋼鐵行業(yè)，為中國(guó)制造塑造“鋼筋鐵骨”

眼下，中國(guó)的科技創(chuàng)新形勢(shì)逼人、挑戰(zhàn)逼人、使命逼人。在科技實(shí)力正從量的積累向質(zhì)的飛躍、點(diǎn)的突破向系統(tǒng)能力提升的基礎(chǔ)上，各界人士都需要切實(shí)增強(qiáng)緊迫感和危機(jī)感，努力在各個(gè)行業(yè)取得重大原創(chuàng)性突破，把科技發(fā)展的主動(dòng)權(quán)牢牢掌握在自己手里。在國(guó)家鼓勵(lì)全民創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新的大環(huán)境下，鋼鐵行業(yè)迎來了新的發(fā)展時(shí)期。

　　從政策上看，自2015年國(guó)務(wù)院發(fā)布《中國(guó)制造2025》 以來，發(fā)改委、工信部等多部委陸續(xù)出臺(tái)相關(guān)政策推動(dòng)制造業(yè)發(fā)展，“十九大”報(bào)告也指出要加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，促進(jìn)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)向中高端制造轉(zhuǎn)型。在此預(yù)期下，制造業(yè)將會(huì)成為推動(dòng)鋼材需求的主要?jiǎng)恿Α?

　　近年來，中國(guó)的鋼鐵市場(chǎng)發(fā)展對(duì)全球鋼鐵市場(chǎng)具有舉足輕重的影響力，2016年中國(guó)粗鋼產(chǎn)量占全球大約一半左右(49.6%)。近幾年國(guó)外經(jīng)濟(jì)逐步復(fù)蘇，但是耗鋼增長(zhǎng)并不明顯。而中國(guó)粗鋼產(chǎn)量增長(zhǎng)也在明顯放緩， 同樣進(jìn)入了經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)但耗鋼停滯的狀態(tài)，中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)正處于發(fā)展的“換擋期”，以規(guī)模效益為代表的舊動(dòng)能已經(jīng)開始顯得有些動(dòng)力不足。

　　以上狀況表明我國(guó)傳統(tǒng)鋼鐵行業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式已經(jīng)急需轉(zhuǎn)變，只有整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈不斷向高端邁進(jìn)，中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)才能在未來的發(fā)展過程中獲取新的動(dòng)力。那么，相較于傳統(tǒng)模式，鋼企應(yīng)該采取哪些措施來向著智能化方向推進(jìn)，并實(shí)現(xiàn)智能制造的目標(biāo)呢？

　　第一，重視大數(shù)據(jù)技術(shù)在整個(gè)鋼鐵行業(yè)的作用。當(dāng)前，數(shù)據(jù)收集不夠完整的狀況仍然存在，進(jìn)一步建立較為完善的數(shù)據(jù)信息采集系統(tǒng)迫在眉睫。鋼鐵企業(yè)必須建立“數(shù)據(jù)采集—數(shù)據(jù)分析—發(fā)現(xiàn)規(guī)律—建立專家系統(tǒng)—實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自主優(yōu)化控制”的流程體系，通過大數(shù)據(jù)等技術(shù)來實(shí)現(xiàn)“優(yōu)化生產(chǎn)線”的目的。

　　第二，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)系統(tǒng)和管理的“云端化”。把云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)融入當(dāng)前鋼鐵企業(yè)智能制造體系中的多個(gè)環(huán)節(jié)(包括自動(dòng)化生產(chǎn)線生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售等環(huán)節(jié))，并且將這些環(huán)節(jié)整體納入云端，進(jìn)而通過云端對(duì)企業(yè)及其生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)高效管理，以此來提升智能制造體系的整體效率。

　　第三，產(chǎn)業(yè)集中度應(yīng)該受到重視。通過大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)中優(yōu)勢(shì)企業(yè)的橫向整合重組力度，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，提高投入產(chǎn)出比和產(chǎn)出質(zhì)量會(huì)更為容易。用最低的資源投入，產(chǎn)出最合理的產(chǎn)品，在拓寬產(chǎn)品的銷路的同時(shí)還能提升企業(yè)的利潤(rùn)。

　　第四，產(chǎn)權(quán)制度改革速度需加快。鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)權(quán)制度確立，能使鋼鐵企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧。鋼鐵企業(yè)產(chǎn)權(quán)界定越明晰，越有利于鋼鐵企業(yè)用現(xiàn)代企業(yè)制度來武裝自己，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)遠(yuǎn)健康發(fā)展。

　　第五，完善售后服務(wù)體系很重要。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)對(duì)于完善產(chǎn)銷體系的重視程度還不夠高。而在企業(yè)相互合作的過程中，良好、健全的售后服務(wù)體系在無形中可以展示出負(fù)責(zé)任的企業(yè)形象。通過耐心的溝通和體貼的服務(wù)，企業(yè)之間往往能建立良好的長(zhǎng)期合作關(guān)系。

　　經(jīng)過不斷的探索和鉆研，一些中國(guó)企業(yè)已經(jīng)開始將大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等智能制造等技術(shù)運(yùn)用在鋼鐵行業(yè)，為整個(gè)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)稚智能化轉(zhuǎn)型做出了可貴的嘗試。

　　例如，近日鞍鋼集團(tuán)攀鋼與阿里云共同啟動(dòng)了西昌鋼釩“鋼鐵大腦”項(xiàng)目。據(jù)了解，該項(xiàng)目將人工智能技術(shù)應(yīng)用到降低煉鋼鋼鐵料消耗、冷軋產(chǎn)品表面缺陷識(shí)別上，降低生產(chǎn)成本，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升效率和效益。

　　未來，鋼鐵行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)將不再是價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)，而是效率和質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)。要想實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量和效率的大幅提升，對(duì)于鋼企而言，除了提升裝備水平，夯實(shí)自身轉(zhuǎn)型升級(jí)的硬件基礎(chǔ)之外，更多的是要從制造向智能制造方面轉(zhuǎn)型。智能制造是中國(guó)鋼鐵企業(yè)邁向高端的“催化劑”，同時(shí)也是整個(gè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)新方向。

　　相信在多方努力之下，中國(guó)鋼鐵行業(yè)由傳統(tǒng)模式向智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的速度將會(huì)不斷加快，中國(guó)的制造業(yè)發(fā)展將呈現(xiàn)出新的局面！