煉企應(yīng)走好優(yōu)化升級之路

截至2017年底，我國煉油能力為年7.72億噸/年，煉油產(chǎn)量位居世界第二。然而，我國煉油能力過剩是不容忽視的現(xiàn)實。中石油經(jīng)濟技術(shù)研究院的一組數(shù)據(jù)顯示，2017年，我國凈過剩煉油能力7700萬噸;2018年，這一數(shù)字預(yù)計為9800萬噸;到2020年，這一數(shù)字或?qū)⑸?3600萬噸。毫不夸張地說，如何做大做強，如何轉(zhuǎn)型升級，已經(jīng)成為了中國煉油工業(yè)的頭等大事。近日，中國化工報記者對中石化石油化工科學(xué)研究院副院長李明豐博士進行了一次訪談。在采訪中，他與我們分享了對國內(nèi)煉企轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的見解。
　　地煉解困：
　　深耕下游是方向
　　中國化工報記者：近年來，我國煉油產(chǎn)能增長加快，這主要是以民營企業(yè)為主。但我們注意到，近期山東部分煉廠經(jīng)營遭遇困境，對于山東地煉企業(yè)未來發(fā)展，您有哪些建議?
　　李明豐：山東地煉企業(yè)發(fā)展所面臨的問題，從本質(zhì)上講是全國煉油企業(yè)普遍面臨的問題，就是國內(nèi)石油加工量嚴重過剩。如果拋開出口成品油的量，目前，國內(nèi)煉廠不到70%的開工率就可以滿足國內(nèi)市場對油品的需求。當然，地煉企業(yè)還面臨缺乏燃料油終端銷售渠道的制約，特別是國家稅收政策收緊，對地煉企業(yè)也造成了一定的影響。
　　我建議，第一，地煉企業(yè)發(fā)展要實現(xiàn)規(guī)?；?，最好是抱團發(fā)展;第二，從生產(chǎn)燃料油向適度生產(chǎn)化工品發(fā)展;第三，化工品向高端化發(fā)展。像浙江石化、恒力石化等大型民營煉企都是以芳烴為主產(chǎn)品，這些煉廠為什么有這么大的魄力去建設(shè)大項目，原因是他們有足夠大的下游市場。因此，山東地煉企業(yè)要去深度耕耘下游產(chǎn)業(yè)，才能實現(xiàn)較好發(fā)展。
　　煉企轉(zhuǎn)型：
　　油化結(jié)合是關(guān)鍵
　　中國化工報記者：山東地煉的問題從本質(zhì)上說是國內(nèi)煉企普遍面臨的問題，這是否說明，國內(nèi)煉企到了轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期?
　　李明豐：我認為現(xiàn)在國內(nèi)煉企布局正處于重大轉(zhuǎn)型期。理想的煉廠布局應(yīng)滿足三個條件。
　　一是規(guī)模大。二是油化結(jié)合。其中，“油”方面，煉廠應(yīng)該是以加氫裂化和催化裂解(如DCC)兩個裝置為核心，“化”方面，乙烯原料實現(xiàn)多元化;三是副產(chǎn)石油焦的問題，可以通過新建懸浮床渣油加氫裝置來解決。
　　中國化工報記者：看來油化結(jié)合是關(guān)鍵，對此您能進一步闡述嗎?
　　李明豐：煉企未來的發(fā)展方向，除了保持適當?shù)钠裼蜕a(chǎn)，應(yīng)多產(chǎn)輕質(zhì)烴類。我個人認為，與芳烴相比，未來烯烴的市場機會更大。
　　目前，國內(nèi)的成品油多半都是從催化裂化裝置來的，如果要少產(chǎn)成品油，那么只能把催化裂化裝置的功能，從生產(chǎn)汽柴油，向生產(chǎn)烯烴和芳烴方向轉(zhuǎn)變。石科院的催化裂解DCC技術(shù)能夠達到這樣的效果。煉油企業(yè)上了DCC裝置，生產(chǎn)就很靈活，如果想出汽油，那DCC裝置就可以當作一個普通的催化裂化裝置。如果想出烯烴產(chǎn)品，DCC裝置就可以轉(zhuǎn)而生產(chǎn)烯烴(包括一部分芳烴)?？梢哉f，因為有了DCC這個技術(shù)，煉廠就可以轉(zhuǎn)型多生產(chǎn)烯烴和芳烴。這是以燃料型煉廠，發(fā)展成為化工型煉廠可行的方案。
　　目前國內(nèi)煉化一體化項目，一般以石腦油為原料制乙烯，靈活性較低，抗市場風(fēng)險能力有限。比如，與乙烷裂解制乙烯相比，石腦油制乙烯經(jīng)濟性較低，原油價格上漲，短期內(nèi)可能對石腦油制乙烯帶來沖擊。建議未來新建煉化一體化項目，其中，乙烯裂解裝置原料可以采用輕烴。這樣一來，油化結(jié)合比較完美，應(yīng)對不同的價格體系，抵抗市場風(fēng)險能力較強。
　　此外，煉廠氫平衡的問題也需引起重視。目前煉廠加氫所用的氫氣多來自煤制氫，其副產(chǎn)二氧化碳排放量很高。如果煉廠以出產(chǎn)烯烴和芳烴為主，那么對氫氣的需求將大幅減少，未來減排壓力也較小。
　　提質(zhì)增效：
　　煉廠優(yōu)化是趨勢
　　中國化工報記者：目前有何手段能幫助煉企在短時間內(nèi)提升效益?
　　李明豐：對廣大煉企來說，原油優(yōu)化尚有潛力。我們調(diào)研發(fā)現(xiàn)，即便是一些目前效益較好的煉企，如果能在原油方面進行優(yōu)化，那么效益會有顯著的提升。
　　為了給煉企提供更好的技術(shù)服務(wù)，石科院目前在做四方面的工作：
　　一是建立了中國原油詳細評價數(shù)據(jù)庫，國內(nèi)加工過的油種基本都包括在內(nèi)，對于每種原油的性質(zhì)都有詳細分析。二是開發(fā)配方原油技術(shù)，舉例而言，一家煉廠主要加工阿曼原油，但是阿曼原油如果漲價，能不能用其他油來替代?通過配方原油技術(shù)就可以用兩種價格較低的原油調(diào)和成與阿曼原油性質(zhì)比較接近的油品進行加工。三是原油的儲運管理優(yōu)化。四是全廠流程和加工優(yōu)化，通過優(yōu)化為煉廠提供效益最大化的加工方案。
　　我們與海外的一家煉企按照合同管理的模式進行合作，我們幫他選擇原油，做裝置優(yōu)化、生產(chǎn)方案優(yōu)化。通過優(yōu)化，一年為該企業(yè)增加1.2億元的利潤。
　　中國化工報記者：石科院在服務(wù)煉企優(yōu)化升級方面有哪些優(yōu)勢?
　　李明豐：我想用一個例子來說明優(yōu)化這個概念。比如一個煉廠的原油質(zhì)量下降了，要得到與原來同樣的產(chǎn)品分布，應(yīng)該變化哪些操作條件，裝置采用的技術(shù)有沒有這樣的彈性能到達到目標?回答這個問題，需要有豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗，而軟件只不過是一個優(yōu)化工具。
　　石科院建院60多年了，技術(shù)儲備在國內(nèi)領(lǐng)先，幾乎所有的煉化工藝都有所涉及。所以我們的優(yōu)勢是對各類技術(shù)的適用性、操作彈性比較了解，從而幫助用戶更好地解決優(yōu)化問題。