螺桿空壓機高溫停機的十大原因

　　夏季到了，伴隨著炎熱的天氣到來，對于大多數(shù)工廠里的空壓機用戶來說，高溫一直是困擾各大用戶的主要問題之一，螺桿空壓機在運行過程中，是有一定溫度的（最佳運行溫度75-90℃），這是正常的。但是如果超出或者低于正常的溫度范圍，說明空壓機處于不正常的運行狀態(tài)中?？諌簷C的高溫有很多方面因素的影響，針對空壓機的高溫情況，對引起空壓機高溫的原因總結匯總，希望能給大家?guī)韼椭?/P>

1.放置位置不當

    機器放置環(huán)境溫度過高；放置周圍有熱源；離墻或其它障礙物太近；放置機房不通風；設備在運行的過程中前門及邊門打開，風扇無法形成對流。

2.油氣分離器濾芯堵塞

    油氣分離器堵塞會引起內部壓力升高，壓力過高會引起很多問題，高溫就是其中的一項。

3.斷油閥失靈

    斷油閥一般在比較大的機器上才有?？諌簷C斷油閥一般為兩位兩通常閉電磁閥，機器啟動時開啟，停機時關閉，以避免停機時油氣桶內的油繼續(xù)噴入機頭，并從進氣口噴出。若該元件加載時不開啟，主機會因缺油迅速升溫，嚴重時還會造成螺桿總成燒毀。

4.散熱器堵塞

    壓縮機長期工作在灰塵多的環(huán)境中，在使用一定時長后，散熱器表面上會有一層污垢，內部也會形成堵塞，容易引起散熱不暢。

    檢查進出油溫相差是否在10℃左右，如果小于這個值則應檢查散熱器表面是否有堵塞，如果臟堵可用潔凈的壓縮空氣將表面粉塵清理。如果內部管道堵塞的，可用專用的藥水清洗。

5.風扇葉故障

    風扇葉斷裂或松散，影響散熱效果，從而引起設備高溫。

6.油過濾器堵塞

    油過濾器若堵塞，旁通閥不能開啟，會造成空壓機油不能到達機頭，主機會因缺油迅速升溫。油過濾器堵塞造成流量變小，空壓機因為熱量帶走不完全，使溫度慢慢升高形成高溫；

    空壓機卸載后空壓機高溫，因為空壓機在加載時內部油壓高，空壓機油可以通過，而空壓機卸載后空壓機油壓力低，空壓機油通過空壓機油過濾器時困難，流量太小從而造成空壓機高溫。

7.冷卻油不充足       

    通過油鏡檢查油氣桶油位，在停機泄壓后，潤滑油處于靜態(tài)時，油位應比高油位標志略高。在設備運行過程中，油位不能低于低油位標志。如發(fā)現(xiàn)油量不足時，應立即停機加油。

8.使用劣質的的冷卻油  

         選用的潤滑油品質差，不合規(guī)格使用。潤滑油超過使用時間，油品發(fā)生變質；潤滑油流動性變差，熱交換性能下降，造成空壓機機頭的熱量不能完全帶走造成空壓機高溫。

9.溫控閥失靈         

          溫控閥安裝在油冷卻器前方，其作用是維持機頭排氣溫度于壓力露點以上。如果溫控閥失靈，則潤滑油可能不經過冷卻器直接進入機頭，從而油溫無法下降，造成超溫。

10.機頭問題            

       螺桿空壓機機頭的軸承要求一般在20000小時更換，因為空壓機的間隙，平衡等都是靠軸承來定位的，如果軸承的磨損增大，就會造成空壓機機頭產熱量增加，造成空壓機高溫。