大唐克旗煤制氣終于穩(wěn)運

作為我國首個煤制天然氣示范項目，大唐克旗煤制氣一期工程1~5月生產(chǎn)負荷接近90%，實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行，最高日產(chǎn)量達409.8萬標準立方米，超過400萬標準立方米的設(shè)計值。這是中國化工報記者近日從大唐克旗煤制天然氣公司了解到的。

　　“由于是示范項目，國內(nèi)無先例可循，該項目在投入生產(chǎn)運行后的較長一段時間，走過不少彎路，遲遲難以實現(xiàn)達產(chǎn)?！敝行履芑靖笨偨?jīng)理兼大唐克旗煤制氣公司總經(jīng)理夏俊兵表示，2016年大唐煤化工項目實現(xiàn)重組以來，企業(yè)對項目存在的問題進行梳理，找準了矛盾突破口，集中精力抓住技術(shù)、管理、改革3個重點，在較短的時間內(nèi)取得了歷史性突破。

　　夏俊兵介紹，克旗煤制氣公司選擇以褐煤為原料的初衷，就是要深入探索煤質(zhì)差、水含量高、發(fā)熱量低、揮發(fā)分高的褐煤綜合利用價值，為國家拓展低階煤炭轉(zhuǎn)化為清潔能源的新途徑。煤制氣示范項目投產(chǎn)后，該企業(yè)通過實施原料煤粉煤率控制、氣化爐加煤系統(tǒng)改造、甲烷化催化劑還原方式優(yōu)化、污水處理系統(tǒng)綜合完善、動力鍋爐油改氣等諸多技術(shù)改造和攻關(guān)，逐個突破瓶頸。目前，項目已實現(xiàn)了安全、穩(wěn)定、長周期、高負荷運行，天然氣產(chǎn)量不斷創(chuàng)造新紀錄。

　　為不斷提高裝置負荷水平，該公司在一系列關(guān)鍵技術(shù)取得突破后，著力抓好日常技術(shù)管理和裝置檢維修。自2017年以來，企業(yè)以動力脫硫塔檢修、空分冷箱鋁鎂合金管道修復(fù)為主線，進行了兩次計劃檢修，共計完成檢修任務(wù)377項。

　　同時，為落實環(huán)保要求，該公司開展了一系列技術(shù)改造，二氧化碳排氣筒改造項目、鍋爐點火助燃系統(tǒng)、污水系統(tǒng)整體優(yōu)化改造項目和環(huán)保相符性綜合技術(shù)改造項目等已順利投入運行。

　　“大型煤制天然氣項目是一個繁雜的系統(tǒng)工程，管理這樣一個國內(nèi)沒有先例的示范工程，必須建立起符合項目特點的管控模式和管理方法?！毕目”f，近年來，克旗煤制氣加強基礎(chǔ)管理，收到了明顯的效果。

　　在制度層面，該公司制定以管理手冊為核心、程序文件為支撐、作業(yè)文件為基礎(chǔ)的三級框架制度體系;在以往管理文件基礎(chǔ)上合并、廢止或新增，并制定別人看得懂、自己說得清，有用、能用、管用、好用的管理制度。

　　在生產(chǎn)管理方面，克旗煤制氣通過對產(chǎn)量進行日跟蹤提醒、周分析糾偏、月考核兌現(xiàn)等措施，不斷健全生產(chǎn)管理機制;嚴格執(zhí)行調(diào)度紀律，以“一盤棋”思想組織協(xié)調(diào)生產(chǎn);成立技術(shù)攻關(guān)組，最大程度減少“煤頭水尾”對生產(chǎn)的影響。自2017年來，其月度產(chǎn)量屢創(chuàng)新高;2018年以來，日產(chǎn)量達設(shè)計值逐漸變?yōu)槌B(tài)。

　　據(jù)夏俊兵介紹，克旗煤制氣作為一家央企的三級企業(yè)，過去同樣存在著“大企業(yè)病”，機構(gòu)雍腫，冗員過多等。2017年底，企業(yè)進行了大刀闊斧的內(nèi)部改革，將原來的25個部室、分廠合并為6個生產(chǎn)中心和12個職能部室，中層管理人員減少了48%，一般管理人員減少了13%。改革完成后，極大調(diào)動了干部員工的生產(chǎn)積極性。