茂名石化:確保特殊天氣裝置安全環(huán)保運(yùn)行

作者: 2018年06月29日 來源:全球化工設(shè)備網(wǎng) 瀏覽量:
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5月份以來,面對(duì)粵西地區(qū)進(jìn)入高溫雷雨季節(jié)的實(shí)際,茂名石化煉油分部不斷深化季節(jié)性安全環(huán)保管控,通過深入季節(jié)性隱患排查,加快新安全環(huán)保技術(shù)應(yīng)用和強(qiáng)化員工應(yīng)急處置能力培訓(xùn),確保了各套裝置在特殊天氣下的安全環(huán)
5月份以來,面對(duì)粵西地區(qū)進(jìn)入高溫雷雨季節(jié)的實(shí)際,茂名石化煉油分部不斷深化季節(jié)性安全環(huán)保管控,通過深入季節(jié)性隱患排查,加快新安全環(huán)保技術(shù)應(yīng)用和強(qiáng)化員工應(yīng)急處置能力培訓(xùn),確保了各套裝置在特殊天氣下的安全環(huán)保運(yùn)行。
360°隱患排查整治不留死角

  5月初,聯(lián)合五車間組織專業(yè)管理人員對(duì)所轄5套裝置開展防雷防靜電隱患專項(xiàng)排查,先后發(fā)現(xiàn)四催化防雷防靜電接地線遺漏、腐蝕斷開等問題50多項(xiàng),立即制定好安全防范措施。

  “務(wù)必保證所有裝置都能經(jīng)受特殊天氣考驗(yàn)?!狈植堪箔h(huán)處負(fù)責(zé)人介紹。針對(duì)5月中旬以來茂名天氣持續(xù)高溫,該分部對(duì)全廠各裝置開展了高溫隱患排查,重點(diǎn)對(duì)管線消壓、空冷電機(jī)、風(fēng)機(jī)加注油、罐內(nèi)作業(yè)溫度情況、儀表電纜、電磁閥隔熱、水冷器換熱效果等進(jìn)行了詳細(xì)檢查,共查出問題210余項(xiàng),全部落實(shí)好整改防范措施,確保了設(shè)備在高溫下平穩(wěn)運(yùn)行。

  6日6日晚,受臺(tái)風(fēng)艾云尼影響,茂名地區(qū)普降暴雨。當(dāng)晚21時(shí),在緊急處理排水異常過程中,潤(rùn)一、輸油、裝油、聯(lián)合五、聯(lián)合六、重整等車間積極響應(yīng),人員冒著暴雨及時(shí)到位,應(yīng)急處置到位,避免了水體污染發(fā)生。

  分部加大暴雨期清污分流隱患排查和整治,安全環(huán)保專業(yè)及分部HSSE督察隊(duì)常態(tài)化開展防水體污染設(shè)施、物資專項(xiàng)檢查,同時(shí)劃分區(qū)域,定人定崗,堅(jiān)持下雨即排查,將暴雨天氣環(huán)保事故事件扼殺在搖籃中,還引導(dǎo)鼓勵(lì)干部員工群策群力消除水體污染隱患。

  聯(lián)合四車間班長(zhǎng)張木林開動(dòng)腦筋,通過拆少2圈閥門盤根,放松盤根壓力,使閥門開關(guān)起來輕松自如,從而可以快速應(yīng)對(duì)突其而來的暴雨,既減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度,又解決了閥門開關(guān)重的難題。

  潤(rùn)滑油一車間干部員工面對(duì)白土塔區(qū)容器周圍清污分流地面油污多的困難,不等不靠自己動(dòng)手,在該區(qū)域增加了清污分流圍堰和含油污水切換閥,徹底消除了隱患。

  截至6月上旬,該分部干部員工及時(shí)排查整改各類特殊天氣安全環(huán)保隱患260多項(xiàng),為裝置的平穩(wěn)運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

加快安環(huán)新技措投用和新技術(shù)應(yīng)用

  4月初,煉油分部順利完成對(duì)北山原油15個(gè)大容量?jī)?chǔ)罐雷達(dá)液位計(jì)升級(jí)改造,經(jīng)改造后,不僅提高了油品輸送儲(chǔ)存計(jì)量的精度,更能有效避免高溫天氣下罐內(nèi)液體發(fā)生的突沸隱患。

  近期以來,煉油分部在組織特殊天氣隱患排查的基礎(chǔ)上,形成了《環(huán)保痛點(diǎn)難點(diǎn)臺(tái)賬》和《異味源點(diǎn)》兩本臺(tái)賬,通過內(nèi)部協(xié)調(diào)資金等措施加大加快特殊天氣安全環(huán)保新技措項(xiàng)目投用。

  5月底,輸油中間罐區(qū)9號(hào)提升池完成改造后經(jīng)過分析檢測(cè),提升池的水質(zhì)合格率達(dá)到100%。該提升池為全廠公共污水收集池,由于進(jìn)入汛期以來,污水量劇增,該池一直超負(fù)荷運(yùn)行,造成油水難分離、污油難回收,帶來很大環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)此,該分部通過在原污水泵前新增一臺(tái)隔膜污油泵,同時(shí)對(duì)池內(nèi)的三臺(tái)抽油泵創(chuàng)新實(shí)施工藝連鎖控制,通過定期抽油、連鎖抽水方法,使池內(nèi)污水液位始終不超過1.5米,池內(nèi)油水較好分離,污油得到徹底回收,池水全部實(shí)現(xiàn)綠色排放。

  此外,該分部還在近期對(duì)有噴嘴的設(shè)備新增了微米干霧加濕器,當(dāng)溫度達(dá)到30℃以上時(shí),噴霧15分鐘后,3米范圍內(nèi)溫度會(huì)降低4℃左右,體感溫度會(huì)降低6℃左右,有效消除了高溫噴嘴易堵塞隱患。

  今年以來,該分部相繼投用了等20余項(xiàng)安全環(huán)保治理新技措項(xiàng)目,8項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)裝置中,將特殊天氣下的安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)降到最低。

“三管齊下”提升員工應(yīng)急處置能力

  5月下旬,煉油分部在渣油加氫裝置開展水體污染演練,全體干部員工在第一時(shí)間各就各位,嚴(yán)格按照預(yù)案流程操作,有效提升了員工的應(yīng)急事故處置能力。

  “油漿泵軸承溫度超高如何應(yīng)急操作?”“污水提升池高液位如何處理?”近日,聯(lián)合一車間工藝員對(duì)三催化裝置當(dāng)班員工進(jìn)行了應(yīng)急卡操作抽考。

  分部建立特殊天氣安全環(huán)保應(yīng)急處置機(jī)制,細(xì)化完善應(yīng)急響應(yīng)程序,以桌面推演、四不兩直抽查等形式,不定期舉行分部級(jí)“四防”應(yīng)急演練,確保問題得到及時(shí)暴露和解決。同時(shí),深刻吸取近期系統(tǒng)內(nèi)外發(fā)生的事故教訓(xùn),加強(qiáng)特殊天氣應(yīng)急事故演練,提高員工突發(fā)事件的處理水平。

  分部人事處還結(jié)合特殊天氣生產(chǎn)裝置“四?!薄⒅匾O(shè)備管線超溫超壓、裝置防水體污染等內(nèi)容編寫事故應(yīng)急卡,特別建立了環(huán)保排放指標(biāo)不合格應(yīng)急處置卡,并組織生產(chǎn)、安環(huán)、機(jī)動(dòng)等專業(yè)進(jìn)行不定期抽考。

  “把全員自下而上開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估作為提升員工應(yīng)急處置能力的重要手段?!狈植咳耸绿幣嘤?xùn)負(fù)責(zé)人邱偉標(biāo)介紹。聯(lián)合三車間充分利用每天早上交接班時(shí)間,開展特殊天氣事故應(yīng)急“每日一問”抽考,管理人員當(dāng)場(chǎng)評(píng)分,若不合格不但會(huì)被考核,還要繼續(xù)抽考,直到完全掌握為止。

  聯(lián)合四車間焦化裝置干部員工針對(duì)高溫天氣壓縮機(jī)出口壓力偏高容易導(dǎo)致安全閥起跳的隱患,深入開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,利用班組微信群開展大討論,將班組員工提出的好意見和建議匯總,對(duì)如何避免安全閥起跳制定了30余條措施,有效避免了風(fēng)險(xiǎn)。

  二季度以來,分部累計(jì)進(jìn)行各類應(yīng)急抽考660余人次,開展特殊天氣“四?!钡劝踩h(huán)保應(yīng)急事故演練20余次,有效提升了員工應(yīng)急處置水平。
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