我國(guó)MCT懸浮床加氫技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)際領(lǐng)先水平

6月21日，劣質(zhì)重油MCT懸浮床加氫技術(shù)通過了中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定。鑒定委員會(huì)認(rèn)為，該成果主要技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)際領(lǐng)先水平，輕油收率比現(xiàn)有工藝水平提高8%~10%，對(duì)于推動(dòng)我國(guó)劣質(zhì)重油加工技術(shù)進(jìn)步、保障國(guó)家能源安全、提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。
　　該技術(shù)由北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司、北京華石聯(lián)合能源科技發(fā)展有限公司、福州大學(xué)等單位合作開發(fā)。鑒定意見顯示，該技術(shù)突破了劣質(zhì)重油懸浮床技術(shù)難題，其主要?jiǎng)?chuàng)新成果有如下三點(diǎn)：一是發(fā)明了新型納米鐵基和以鋁土礦為載體具有加氫、裂化和承接生焦前驅(qū)物性能的懸浮床加氫裂化催化劑，實(shí)現(xiàn)了較緩和反應(yīng)條件下的高轉(zhuǎn)化率，避免了系統(tǒng)結(jié)焦堵塞;二是發(fā)明了具有傳質(zhì)效率高、梯級(jí)內(nèi)循環(huán)的高效裂化加氫反應(yīng)器，使催化劑濃度可調(diào)，反應(yīng)速率和反應(yīng)深度可控，可實(shí)現(xiàn)劣質(zhì)重油深度加氫、高效轉(zhuǎn)化;三是開發(fā)了具有防結(jié)焦防堵塞功能的含固漿液加熱爐和立式換熱器，開發(fā)了催化劑的漿液配置、連續(xù)加注、排出與分離工藝，以及高壓差含固液體能量釋放區(qū)塊安全系統(tǒng)，形成了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的MCT懸浮床加氫成套工藝包。
　　三聚環(huán)保副總裁李林介紹，采用該項(xiàng)技術(shù)成果，三聚環(huán)保在河南鶴壁建成了6萬噸/年劣質(zhì)重油MCT懸浮床加氫工業(yè)示范裝置。該示范裝置已先后加工了中低溫煤焦油、克拉瑪依高鈣稠油、荊門重油(渣油與催化油漿)等多種重劣質(zhì)原料，平穩(wěn)運(yùn)行3個(gè)周期，累計(jì)運(yùn)行500余天。
　　6月初，石化聯(lián)合會(huì)組織完成了該技術(shù)成果的72小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。標(biāo)定結(jié)果表明：該裝置加工60%中間基渣油和40%催化油漿混合原料，在530℃以上時(shí)，劣質(zhì)重油轉(zhuǎn)化率為90.4%，液體產(chǎn)品率為88.3%，重金屬脫除率為99.8%，硫脫除率為79.5%，氮脫除率為47.4%，全餾分液體產(chǎn)品(小于530℃)可作為固定床加氫裂化原料。
　　此外，三聚環(huán)保已為20多家企業(yè)提供了技術(shù)可行性報(bào)告，完成了40多種原料評(píng)價(jià)試驗(yàn)，取得了技術(shù)許可的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化推廣奠定了基礎(chǔ)。目前，在河南鶴壁、山西孝義、黑龍江大慶等地建設(shè)的百萬噸級(jí)懸浮床加氫項(xiàng)目正在按計(jì)劃推進(jìn)。三聚環(huán)保還與中石油、中石化、中海油以及中國(guó)中化達(dá)成了合作意向。該技術(shù)成果已申請(qǐng)專利78件，獲得授權(quán)27件，其中24件為發(fā)明專利。
　　成果鑒定會(huì)由石化聯(lián)合會(huì)副秘書長(zhǎng)胡遷林主持，中國(guó)工程院胡永康院士、楊啟業(yè)院士、中石油咨詢中心教授級(jí)高工門存貴等出席。