揚子石化烯烴廠設好裝置過夏生產(chǎn)“防護網(wǎng)”

夏季高溫，雷雨頻發(fā)，易給裝置安全穩(wěn)定運行帶來不利影響。揚子石化烯烴廠提前布局，早作準備，多措并舉，落實好裝置過夏安全穩(wěn)定生產(chǎn)保障措施，把各種不安全、不穩(wěn)定因素盡早消滅在萌芽狀態(tài)，為裝置過夏設置好“防護網(wǎng)”。

　　揚子石化烯烴廠提前對全廠各套裝置循環(huán)水泵、涼水塔風機、水換熱器、冰機等裝置過夏關鍵設備切出清理、檢修。對夏季高溫天氣可能會影響生產(chǎn)的在運和備用機泵潤滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)進行全面仔細檢查，做好備用機泵定期盤車，確保機泵完好運行、完好備用。與此同時，烯烴廠做好裝置中控室及生產(chǎn)用空調(diào)設備使用前檢查和維修，對中控室及變電所、儀表機柜間屋頂開展防雨、防漏專項檢查消缺，協(xié)同電儀人員做好現(xiàn)場電氣、儀表設備密封防水性能檢查消缺，落實防雨、防潮措施，做好防雷接地、靜電接地設施檢測和維修，對裝置現(xiàn)場清污分流系統(tǒng)進行檢查、清理、疏通，確保排水通暢，落實設備、廠房通風降溫措施，做好循環(huán)水、消防水系統(tǒng)檢查切換。烯烴廠各車間、裝置針對過夏特點、難點，在總結(jié)以往經(jīng)驗的基礎上，結(jié)合實際，采取新的“特護”措施，強化夏季生產(chǎn)運行管控。

　　乙烯聯(lián)合裝置加大裂解爐區(qū)日常巡回檢查力度，重點做好裂解爐廢熱鍋爐、汽包液位計、裂解氣大閥等關鍵部位的檢查維護工作，檢查確認裂解爐風機振動、潤滑、軸承溫度是否正常，同時，加強對“六大”機組運行“特護”管理，密切跟蹤“六大”機組油路系統(tǒng)、復水系統(tǒng)、干氣密封系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)運行狀況，每天記錄、分析工藝運行參數(shù)，優(yōu)化操作，加強管理，責任到崗、到人，將“特護”措施落實到位，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確?！傲蟆睓C組夏季安全穩(wěn)定運行。乙二醇車間重點抓好裝置空冷器翅片管、板式換熱器、冷凝器封頭列管、冰機油冷器以及現(xiàn)場所有機泵機封水冷器、軸承箱夾套、冷卻水管路的檢查、清洗、疏通工作，徹底消除殘留污垢，提高裝置夏季換熱、冷卻、降溫效果。丁二烯車間將兩套丁二烯裝置過夏具體方案措施落實到車間專業(yè)管理人員及每個班組、每個崗位、每一位操作人員，大家互相配合、互相監(jiān)督。該車間認真做好丁二烯成品罐區(qū)噴淋系統(tǒng)檢查消缺，保證噴淋設備設施完好備用，滿足夏季高溫丁二烯產(chǎn)品球罐降溫之需。公用工程車間除做好各套循環(huán)水裝置水泵切換、對循環(huán)水裝置冷卻塔風機進行檢查消缺外，還對原料罐區(qū)各臺貯罐呼吸帽、呼吸閥及噴淋裝置加強檢查，消除隱患，做到完好備用、完好投用，需要時噴淋裝置能夠立即啟動，實施噴淋降溫，確保原料罐區(qū)夏季安全生產(chǎn)。