廣州石化輕催裝置在總部平穩(wěn)率競賽中獲佳績

作者: 2018年06月06日 來源:全球化工設備網(wǎng) 瀏覽量:
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廣州石化煉油一部輕催裝置狠抓從嚴管理,精心優(yōu)化操作,5月份,在總部平穩(wěn)率競賽中獲得了“兩金兩銀”的成績?! ≥p催裝置長周期運行在同類裝置中一直是佼佼者,上周期甚至創(chuàng)造了連續(xù)運行1664天的集團公司同類裝置
廣州石化煉油一部輕催裝置狠抓從嚴管理,精心優(yōu)化操作,5月份,在總部平穩(wěn)率競賽中獲得了“兩金兩銀”的成績。

  輕催裝置長周期運行在同類裝置中一直是佼佼者,上周期甚至創(chuàng)造了連續(xù)運行1664天的集團公司同類裝置長運行周期紀錄。但在總部裝置平穩(wěn)率競賽中卻未獲得佳績,這成為煉油一部領導和輕催裝置職工的一塊“心病”。

  為提升裝置在總部平穩(wěn)率競賽中的成績,煉油一部成立了由部長吳國勝牽頭的攻關優(yōu)化組,他們聯(lián)合工藝、設備、安全、機電儀等各專業(yè),研究問題根源,針對裝置運行中存在的問題進行追根溯源,并研究制定對策措施,找出制約裝置平穩(wěn)率提升的“牛鼻子”。

  攻關優(yōu)化團隊結(jié)合理論數(shù)據(jù)庫展開一系列分析研討,并聯(lián)系總部相關專業(yè)專家進行一系列平穩(wěn)率數(shù)據(jù)的建模分析,最終發(fā)現(xiàn)和先進裝置的主要差距在于分餾塔液位平穩(wěn)率靠后,拉低了整體分數(shù)。

  針對存在問題,攻關優(yōu)化團隊進行了反復討論,最終采取了工藝主管吳巨兵提出的優(yōu)化方案——將塔底液位和油漿進行串級調(diào)節(jié)。經(jīng)過一系列調(diào)整操作后,分餾塔底液位穩(wěn)定控制在40—60%之間,分餾塔液位平穩(wěn)率從88.99%提升至96.04%。

  在操作方面,裝置強化從嚴管理、精細操作。他們采用班前預檢掛牌制度,要求每個班在交班前對現(xiàn)場進行預檢檢牌,使接班人員能夠在第一時間了解現(xiàn)場具體生產(chǎn)狀況;采取“微信群線上交接班,總控室線下交接班”方式,讓不在裝置的生產(chǎn)管理人員也能第一時間了解到裝置的情況,避免不同班組之間的信息不對稱情況;采取人員全崗位學習制度,加大操作人員的技能培訓力度,著力培養(yǎng)全流程、全崗位操作人才,解決裝置以前存在的崗位過于“涇渭分明”,不同崗位間存在“鴻溝”,從而影響各崗位間有效配合的問題。

  通過一系列“組合拳”,輕催裝置的運行平穩(wěn)率明顯提升,裝置平穩(wěn)率從98.22提升到99.82,在總部5月份的平穩(wěn)率競賽獲得了“兩金兩銀”的佳績。
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