六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床在油泵油嘴行業(yè)中的應(yīng)用

作者: 2013年09月04日 來源: 瀏覽量:
字號:T | T
目前在油泵油嘴行業(yè)中,傳統(tǒng)的油嘴加工,多數(shù)依靠個(gè)人技能所決定的手工操作,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,廢品率高。 六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床,采用負(fù)極放電方式即采用黃銅對工件的放電達(dá)到加工

     目前在油泵油嘴行業(yè)中,傳統(tǒng)的油嘴加工,多數(shù)依靠個(gè)人技能所決定的手工操作,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,生產(chǎn)效率低,勞動強(qiáng)度大,廢品率高。

 

    六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床,采用負(fù)極放電方式即采用黃銅對工件的放電達(dá)到加工目的。通過試驗(yàn)得到黃銅對工件的耗損比值,用程序控制所需要的加工深度,加工出來的油嘴座面完全符合要求,提高了加工速度,保證了加工精度,完全取代了傳統(tǒng)的風(fēng)磨加工。

一.六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床加工原理

 

    六軸數(shù)控電火花微孔機(jī)床加工的原理是基于電極和工件(正、負(fù)電極)之間脈沖性火花放電時(shí)的電蝕現(xiàn)象,電蝕多余的金屬,達(dá)到加工孔的目的。加工噴孔的電極是利用300mm長的桿狀金屬絲(經(jīng)常使用的有黃銅電絲、碳化鎢電絲、紫銅電絲和銀電絲,但根據(jù)其加工質(zhì)量和效率以及成本, 多數(shù)情況下選用碳化鎢電絲與銀電絲)。此電極絲是通過無心磨床加工,電極絲的圓度保證在3μm以下,直線度保證在3μm以下。

 

二.六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床加工設(shè)備及工藝參數(shù)

 

    六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床,能加工0.2mm以下的微孔。該機(jī)床有3個(gè)轉(zhuǎn)動軸和3位移軸,是六軸自動控制機(jī)床;具有單夾緊系統(tǒng)和雙夾緊系統(tǒng)兩種加工方法。加工時(shí),以噴油嘴的中孔和座面定位、兩個(gè)銷孔定圓周方向,并通過爪形機(jī)構(gòu)夾緊,裝卸十分方便。電極絲的軸向進(jìn)給分三步進(jìn)行:電極絲的修整→電極絲加工(電蝕)工件→對整個(gè)噴孔的修整(去除倒錐)。每一分步的進(jìn)給量都要根據(jù)加工孔的孔深來確定,電極絲可自動進(jìn)給、自動補(bǔ)償。經(jīng)過批量加工試驗(yàn),該機(jī)床加工噴孔的精度為素線平行度6μm,直徑公差為6μm,粗糙度為Ra0.6;孔口能觀察到圓角,加工精密圓形微孔范圍一般在在¢0.08~¢2mm,孔深一般在1~3mm以內(nèi)的噴孔。噴孔各項(xiàng)精度都優(yōu)于鉆削的加工精度。其加工原理是靠電極絲的軸向進(jìn)給(X、Y、Z和W)與旋轉(zhuǎn)定位軸(A、C)共同配合加工工件的。

 

三.六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床設(shè)備具有如下特點(diǎn):

 

(1)加工時(shí)的空載電壓高低:噴孔的直徑和流量隨電壓的增加而增大,但增量不大;

 

(2)電極絲三步進(jìn)給量的大?。哼M(jìn)給量的大小影響噴孔的錐度和和壓力室圓角的大小,應(yīng)根據(jù)不同的零件來通過試驗(yàn)確定合理的每步進(jìn)給量;

 

(3)電極絲頭部徑向偏移量:加大偏移量會使噴孔直徑增加,但可以縮短加工時(shí)間;

 

 

四.六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床精度指標(biāo)

 

 (1)孔的加工精度(孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti):±0.005mm。

 

 (2)加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm

 

 (3)單孔加工時(shí)間(孔徑¢0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti):≤30秒。

 

五.六軸數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)及控制功能

 

  (1)采用專用工控機(jī)控制(非民用計(jì)算機(jī)),17”液晶彩顯;X、Y、W軸采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動系統(tǒng)控制,控制當(dāng)量0.001mm。Z軸為細(xì)分步進(jìn)電機(jī)伺服控制。A、C軸分度精度 5’,A、C軸分度重復(fù)精度 3’,工作臺運(yùn)動的定位精度 橫向0.020 mm 縱向0.020mm,工作臺運(yùn)動的重復(fù)定位精度  0.012mm。

 

 (2)X、Y、W軸的點(diǎn)位數(shù)控,Z軸、W軸伺服及位置控制。

 

 (3)采用人機(jī)對話及中文操作界面,機(jī)床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機(jī)軟件。

 

 (4)電極的自動補(bǔ)償修整,自動找零位,加工到預(yù)定深度后自動回退。

 

 (5)根據(jù)工藝要求,加工過程電參數(shù)的自動切換。

 

 (6)具有自動尋邊和找中心功能,電極用完自動報(bào)警功能。

 

 (7)各軸坐標(biāo)顯示,加工狀態(tài)顯示,加工參數(shù)顯示。

 

 (8)可以指定任意孔位加工。

 

 (9)加工過程中,實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警。

 

 (10)帶USB接口。

 

    數(shù)控電火花微孔加工機(jī)床已在油嘴油泵廠投入使用,實(shí)踐表明,該機(jī)床性能可靠,操作也很方便,給企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

 

   

全球化工設(shè)備網(wǎng)(http://www.bhmbl.cn )友情提醒,轉(zhuǎn)載請務(wù)必注明來源:全球化工設(shè)備網(wǎng)!違者必究.
免責(zé)聲明:1、本文系本網(wǎng)編輯轉(zhuǎn)載或者作者自行發(fā)布,本網(wǎng)發(fā)布文章的目的在于傳遞更多信息給訪問者,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn),同時(shí)本網(wǎng)亦不對文章內(nèi)容的真實(shí)性負(fù)責(zé)。
2、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題,請?jiān)?0日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,我們將在第一時(shí)間作出適當(dāng)處理!有關(guān)作品版權(quán)事宜請聯(lián)系:+86-571-88970062