興發(fā)大講堂：《如何有效提高質(zhì)量意識(shí)》

　　人們常說(shuō)“質(zhì)量是企業(yè)之本”，質(zhì)量是保障生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，質(zhì)量的范圍除了包括產(chǎn)品質(zhì)量之外，還包括服務(wù)質(zhì)量，工作質(zhì)量，公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效等內(nèi)容。質(zhì)量意識(shí)則是企業(yè)生存與發(fā)展的思想基礎(chǔ)，既體現(xiàn)在每位生產(chǎn)操作員工的崗位工作中，也體現(xiàn)在高層決策崗位工作中。

　　興發(fā)大講堂第三期第四講主題《如何有效提高質(zhì)量意識(shí)》于廠區(qū)辦公樓二樓培訓(xùn)室展開(kāi)，由質(zhì)量部黃意婷主任主講，三水分公司廖佩坤副總經(jīng)理、冼明偉副總經(jīng)理、各部門部長(zhǎng)、班長(zhǎng)以及相關(guān)人員出席參加了本次培訓(xùn)課程。 

　　質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)全體員工對(duì)質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識(shí)和理解，直接影響著企業(yè)的質(zhì)量管理行為。主講人黃意婷主任通過(guò)大量的實(shí)際案例包括神戶鋼鐵造假事件、西安地鐵三號(hào)線“問(wèn)題電纜”事件、毒奶粉事件、海爾砸冰箱——砸出“零缺陷”等案例綜合向我們說(shuō)明質(zhì)量的重要性，從其他企業(yè)的失敗和成功中反思，提出提高質(zhì)量意識(shí)可以采用5W分析法，融合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)觀念，樹(shù)立目標(biāo)，制定計(jì)劃，持續(xù)改進(jìn)，不斷提高員工的質(zhì)量管理意識(shí)，從而提升企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平。

圖：培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)

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       質(zhì)量意識(shí)是潛在思想上的質(zhì)量態(tài)度，是人們對(duì)質(zhì)量的一種想法態(tài)度，一種心理，一種潛在的行為指導(dǎo)規(guī)范。人的意識(shí)決定于人的行為，人的行為決定工作質(zhì)量，也就決定了產(chǎn)品質(zhì)量。要轉(zhuǎn)變質(zhì)量意識(shí)，落實(shí)質(zhì)量行為。

一、提高質(zhì)量意識(shí)——5W分析法

　　5W分析法——一種根本系統(tǒng)解決問(wèn)題的辦法，是精益管理中分析復(fù)雜問(wèn)題，通過(guò)不斷地對(duì)問(wèn)題問(wèn)為什么，找到問(wèn)題的根本原因，建立解決問(wèn)題的信心，從而達(dá)成共識(shí)，使問(wèn)題得以最終解決的管理工具。

例子：

豐田汽車公司前副社長(zhǎng)大野耐一曾舉了一個(gè)例子來(lái)找出停機(jī)的真正原因

有一次，生產(chǎn)線上的機(jī)器總是停轉(zhuǎn)，雖然修過(guò)多次但仍不見(jiàn)好轉(zhuǎn)。于是，大野耐一與工人進(jìn)行了以下的問(wèn)答：

問(wèn)“為什么機(jī)器停了?”答“因?yàn)槌^(guò)了負(fù)荷，保險(xiǎn)絲就斷了。”

問(wèn)“為什么超負(fù)荷呢?”答“因?yàn)檩S承的潤(rùn)滑不夠。”

問(wèn)“為什么潤(rùn)滑不夠?” 答“因?yàn)闈?rùn)滑泵吸不上油來(lái)。”

問(wèn)“為什么吸不上油來(lái)?”答“因?yàn)橛捅幂S磨損、松動(dòng)了?！?/P>

問(wèn)“為什么磨損了呢?”再答“因?yàn)闆](méi)有安裝過(guò)濾器，混進(jìn)了鐵屑等雜質(zhì)?！?nbsp; 

       經(jīng)過(guò)連續(xù)不停地問(wèn)“為什么”,才找到問(wèn)題的真正原因和解決的方法，在油泵軸上安裝過(guò)濾器。如果我們沒(méi)有這種追根究底的精神來(lái)發(fā)掘問(wèn)題，我們很可能只是換根保險(xiǎn)絲草草了事，真正的問(wèn)題還是沒(méi)有解決。

二、提高質(zhì)量意識(shí)——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)觀念 

什么是標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)？

　　SOP（Standard Operation Procedure），即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序(標(biāo)準(zhǔn)操作程序)，就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來(lái)，用來(lái)指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。

　　SOP的精髓，就是將細(xì)節(jié)進(jìn)行量化，用更通俗的話來(lái)說(shuō)，SOP就是對(duì)某一程序中的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化和量化。

　　不管從事什么工作，都有其要求和標(biāo)準(zhǔn)。其實(shí)，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理由來(lái)己久，并且在19世紀(jì)中后期至20世紀(jì)初得到迅速發(fā)展。標(biāo)準(zhǔn)化是管理的基石，滲透到管理的各個(gè)領(lǐng)域。要實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，必須先把流程標(biāo)準(zhǔn)化。如果，作業(yè)流程雜亂無(wú)章，經(jīng)常改變，那么，任何針對(duì)此流程所做的改進(jìn)都是徒勞的。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是企業(yè)持續(xù)改進(jìn)及確保品質(zhì)的基礎(chǔ)。

三、提高質(zhì)量意識(shí)——持續(xù)改進(jìn)

樹(shù)立目標(biāo)

制定計(jì)劃

持續(xù)改進(jìn)

　　提高質(zhì)量意識(shí)不是一朝一夕的事情，也不是一種方式方法就能解決的，需要長(zhǎng)期努力和摸索，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)要從細(xì)節(jié)做起，堅(jiān)持就能成就企業(yè)產(chǎn)品、服務(wù)、經(jīng)營(yíng)等各方面質(zhì)量的優(yōu)越性，從而提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。