我國電除塵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及經(jīng)營狀況

摘要：綜述了我國電除塵行業(yè)的發(fā)展環(huán)境，簡述了2016年電除塵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及經(jīng)營狀況，介紹了本年度電除塵技術(shù)的應(yīng)用情況，針對行業(yè)發(fā)展中存在的主要問題提出了對策及建議。

　　1行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

　　1.1行業(yè)發(fā)展環(huán)境

　　我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)經(jīng)過30多年發(fā)展，已在污水、大氣、固體廢棄物處理及環(huán)境服務(wù)等重點領(lǐng)域，形成了涵蓋環(huán)境咨詢、環(huán)保設(shè)備、工程設(shè)計、設(shè)施運營維護(hù)的多元化產(chǎn)業(yè)格局。隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，我國環(huán)境污染狀況在一定程度上得到了控制，但整體形勢仍不樂觀，新的環(huán)境問題日益凸顯。在大氣污染方面，PM2.5、PM10污染最為突出。環(huán)境保護(hù)部于2016年5月20日發(fā)布的《2015年中國環(huán)境狀況公報》顯示，2015年我國PM2.5年均濃度50μg/m3(超過國家二級標(biāo)準(zhǔn)0.43倍)，全國338個地級以上城市達(dá)標(biāo)比例為22.5%;PM10年均濃度87μg/m3超過國家二級標(biāo)準(zhǔn)0.24倍)，全國338個地級以上城市達(dá)標(biāo)比例為34.6%。我國的能源結(jié)構(gòu)是“富煤、缺油、少氣”，在未來相當(dāng)長時期內(nèi)，以煤為主的能源供應(yīng)格局不會發(fā)生根本性改變。燃煤過程產(chǎn)生的污染是我國環(huán)保行業(yè)要解決的重點問題。

　　國家高度重視環(huán)境污染控制工作，近年來先后出臺了《大氣污染防治行動計劃》(國發(fā)〔2013〕37號)、《大氣污染防治行動計劃實施情況考核辦法(試行)》(環(huán)發(fā)〔2014〕107號)、《燃煤節(jié)能減排升級與改造行動計劃(2014-2020年)》(發(fā)改能源〔2014〕2093號)、《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工方案》(環(huán)發(fā)〔2015〕164號)等相關(guān)文件，燃煤電廠超低排放全面實施，同時頒布了嚴(yán)格的火電廠、鋼鐵廠、污水處理廠等行業(yè)污染物排放新標(biāo)準(zhǔn)。尤其是2016年陸續(xù)出臺了系列政策和法規(guī)，如2016年1月1日，新修訂的《中華人民共和國大氣污染防治法》開始實施，對產(chǎn)生大氣污染的生產(chǎn)和服務(wù)活動提出了防治要求;2016年3月17日，全國兩會授權(quán)發(fā)布《國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要》，提出“環(huán)境治理保護(hù)重點工程”;2016年7月2日，十二屆全國人大常委會第二十一次通過修改《中華人民共和國節(jié)約能源法》等法律的決定;2016年12月22日，國家發(fā)展改革委、科技部、工業(yè)和信息化部、環(huán)境保護(hù)部聯(lián)合印發(fā)《“十三五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，目標(biāo)到2020年，高效節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品市場占有率明顯提高，一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)成為國民經(jīng)濟(jì)的一大支柱產(chǎn)業(yè);2016年12月25日，十二屆全國人大常委會第二十五次會議通過《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)稅法》，將于2018年1月1日實施，擬針對大氣污染物、水污染物、固體廢物及噪聲全面開征環(huán)境保護(hù)稅，并制定了詳細(xì)的收費標(biāo)準(zhǔn)。

　　1.2電除塵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)況

　　目前我國電除塵器在電力行業(yè)應(yīng)用最多，“十二五”期間，電力行業(yè)電除塵器市場的占有率約占80%，近年來比例有所下降。根據(jù)中電聯(lián)數(shù)據(jù)，截至2015年12月，電除塵器總裝機(jī)容量約為6億kW，市場占有率約為68.56%。在建材水泥行業(yè)，電除塵器市場占有率為16%~18%;在黑色冶金行業(yè)中，除燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵、轉(zhuǎn)爐煉鋼干法一次除塵、球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯主除塵和鼓干除塵必須采用電除塵器之外，其他應(yīng)用中電除塵的市場份額不高，有色冶金、化工等行業(yè)電除塵器市場占有率相對高一些。

　　自2015年始，燃煤電廠煙氣污染治理全面實施超低排放，電除塵器還是燃煤煙塵治理的主流技術(shù)，主要有低低溫電除塵及濕式電除塵技術(shù)。有一定規(guī)模的企業(yè)開始通過自主研發(fā)或引進(jìn)濕式、低低溫電除塵技術(shù)進(jìn)入電力市場。電力行業(yè)電除塵市場以菲達(dá)、龍凈等龍頭企業(yè)為首，中、小企業(yè)的加入使得市場出現(xiàn)了低價競爭的局面。

　　建材及冶金行業(yè)電除塵器的應(yīng)用仍然有限，有色冶金、化工行業(yè)電除塵市場占有率較高，但總體份額不大。

　　隨著環(huán)保要求的進(jìn)一步提高，尤其是燃煤電廠煙氣超低排放實施以來，環(huán)境治理力度加大，2016年電力行業(yè)電除塵市場需求出現(xiàn)了高峰。而冶金、建材等行業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢在經(jīng)過幾年低迷狀態(tài)后開始復(fù)蘇，電除塵市場有望回暖。

　　1.3行業(yè)經(jīng)營狀況

　　對行業(yè)53家企業(yè)的2016年經(jīng)營狀況進(jìn)行了調(diào)查統(tǒng)計，如表1所示。

　　其中，本體企業(yè)30家，合同額達(dá)到259.5892億元，總產(chǎn)值225.7367億元，環(huán)保銷售收入205.6104億元，出口額5.1644億元;23家電源及配套件企業(yè)合同額為61.5077億元，總產(chǎn)值44.8271億元，環(huán)保銷售收入52.9024億元，出口額1.0486億元。

　　預(yù)計53家企業(yè)的產(chǎn)值約占全國電除塵總產(chǎn)值的90%，2016年全行業(yè)環(huán)保銷售收入約為287.2364億元，全行業(yè)出口額約為6.9033億元。

　　由于電除塵行業(yè)骨干企業(yè)中多數(shù)實行多種經(jīng)營，除塵器產(chǎn)品占環(huán)保銷售收入的55%計，則2016年全國電除塵銷售收入約為157.98億元。

　　為了真實反映全國電除塵器的產(chǎn)值，本次調(diào)查中，被調(diào)查企業(yè)在填寫行業(yè)調(diào)查表時，將各種產(chǎn)值分別單列。調(diào)查的53家企業(yè)，本體產(chǎn)值累計116.2349億元，電源產(chǎn)值累計18.0142億元，電袋復(fù)合除塵器產(chǎn)值累計24.3970億元。

　　歷年來電除塵行業(yè)排名前13的骨干企業(yè)經(jīng)營狀況如表2所示。

　　從統(tǒng)計數(shù)據(jù)可以看出：1)電除塵行業(yè)的龍頭企業(yè)菲達(dá)、龍凈較去年占有更大份額，約占全行業(yè)的39.2%;2)2016年本體產(chǎn)值比2015年上漲8.2%，電源產(chǎn)值下降3.47%;3)2016出口值比2015年下降53.33%。

　　從2016年的調(diào)查情況來看，電除塵器總的市場與上一年度比較略有提高，出口額大幅下降，分析如下：1)電除塵的主要市場還是在燃煤電廠，而低低溫電除塵技術(shù)、濕式電除塵技術(shù)、高效電源等的應(yīng)用依然是市場的熱點;2)近幾年電除塵總的市場基本處于一個穩(wěn)定的狀態(tài)。本年度龍頭企業(yè)菲達(dá)、龍凈因電力市場占有率較上年度有一定提高外，其它企業(yè)或持平或略有下降，規(guī)模較小的企業(yè)下降幅度大一些。市場有出現(xiàn)兩級分化的趨勢;3)2016年是燃煤電廠超低排放計劃出臺后的第三年，電力行業(yè)電除塵市場需求出現(xiàn)了高峰。而有色冶金、黑色冶金等行業(yè)隨著經(jīng)濟(jì)形勢的復(fù)蘇電除塵市場開始出現(xiàn)上升勢頭;4)國際市場的電除塵銷售份額大幅下降。我國電除塵技術(shù)還未完全走出國門，電除塵的出口是未來企業(yè)需要重點關(guān)注的方向。

　　1.4行業(yè)技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用情況

　　1.4.1電力行業(yè)

　　電除塵器運行可靠、維護(hù)費用低、設(shè)備阻力小、除塵效率高且干式電除塵器無二次污染，但干式電除塵效率和出口煙塵濃度易受煤、飛灰等成分變化的影響?！笆濉逼陂g，通過優(yōu)化工況條件，改變除塵工藝路線，在解決反電暈和二次揚塵等方面開展了大量研究，開發(fā)出了大批高效新型電除塵技術(shù)，使電除塵技術(shù)適應(yīng)范圍顯著擴(kuò)大、除塵效率持續(xù)提高。菲達(dá)環(huán)保、龍凈環(huán)保等行業(yè)龍頭企業(yè)，以及清華大學(xué)、浙江大學(xué)等高校，依托“863”計劃、國家科技支撐計劃、國家重點研發(fā)計劃等重大項目(課題)，對電除塵新技術(shù)進(jìn)行了深入研究。目前我國燃煤電廠煙氣治理技術(shù)實現(xiàn)了較大突破，以超低排放技術(shù)為核心，煙氣治理技術(shù)呈現(xiàn)多元化發(fā)展的趨勢，主要有低低溫電除塵及濕式電除塵技術(shù)。另外，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵技術(shù)、粉塵凝聚、煙氣調(diào)質(zhì)、隔離振打、分區(qū)斷電振打、高頻電源、脈沖電源、三相電源、超凈電袋復(fù)合除塵等電除塵技術(shù)也有應(yīng)用。

　　(1)低低溫電除塵技術(shù)

　　低低溫電除塵技術(shù)通過煙氣冷卻器降低煙氣溫度至酸露點以下，降低粉塵比電阻，同時使低低溫電除塵器擊穿電壓升高、煙氣量減小，除塵效率大幅提高，并去除大部分的SO3，且低低溫電除塵器的出口粉塵粒徑將增大，可大幅提高濕法脫硫的協(xié)同除塵效果，并通過優(yōu)化濕法脫硫關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)、布置方式等提高其協(xié)同除塵效率達(dá)70%以上，協(xié)同控制技術(shù)研究于2014年被列入國家科技支撐項目。此外，調(diào)溫循環(huán)節(jié)能系統(tǒng)(LGGH)工藝的研究也在加快推進(jìn)。目前，我國自主開發(fā)的低低溫電除塵技術(shù)已取得十幾項專利，經(jīng)省部級鑒定“綜合性能和技術(shù)水平達(dá)到當(dāng)前國際先進(jìn)水平”，并被科技部認(rèn)定為“國家重點新產(chǎn)品”。

　　在“超低排放”的背景下，該技術(shù)已取得較成功的應(yīng)用，如華能長興電廠2×660MW機(jī)組為國內(nèi)首臺不依靠濕式電除塵器實現(xiàn)煙塵超低排放的新建機(jī)組，2014年12月中旬投運，經(jīng)測試，電除塵器出口煙塵濃度約12mg/m3，脫硫后煙塵、SO2、NOx排放濃度分別為3.64mg/m3、2.91mg/m3、13.6mg/m3，濕法脫硫的協(xié)同除塵效率約70%。華能榆社電廠300MW機(jī)組，2014年8月上旬投運，經(jīng)測試，電除塵器出口煙塵濃度為18mg/m3，經(jīng)濕法脫硫系統(tǒng)后，煙塵排放濃度為8mg/m3。該技術(shù)在中電投新昌700MW機(jī)組、國投北疆1000MW機(jī)組等一大批大型火力發(fā)電機(jī)組上的應(yīng)用，不但實現(xiàn)了20mg/m3以下的出口煙塵濃度，還通過煙氣余熱回收利用，使供電煤耗降低超過1.5g/kW?h，達(dá)到了節(jié)能減排的雙重目的。根據(jù)中電聯(lián)火電廠環(huán)保產(chǎn)業(yè)登記數(shù)據(jù)，截至2015年12月，投運及在建的低低溫電除塵器超過150臺套，總裝機(jī)容量約95,000MW，其中投運約70臺套，總裝機(jī)容量超40,000MW，已有單機(jī)1000MW機(jī)組的低低溫電除塵器投運。

　　(2)濕式電除塵技術(shù)

　　濕式電除塵器按陽極板的結(jié)構(gòu)特征可分為板式濕式電除塵器和管式濕式電除塵器。板式濕式電除塵器主要指金屬板式濕式電除塵器，管式濕式電除塵器主要指導(dǎo)電玻璃鋼管式濕式電除塵器。

　　濕式電除塵器與干式電除塵器除塵原理相同，都經(jīng)歷了電離、荷電、收集和清灰四個階段。與干式電除塵器不同的是，金屬板式濕式電除塵器采用液體沖洗集塵極表面來進(jìn)行清灰，導(dǎo)電玻璃鋼管式濕式電除塵器采用液膜自流并輔以間斷噴淋實現(xiàn)陽極和陰極部件清灰，而干式電除塵器采用振打或鋼刷清灰。在濕式電除塵器里，水霧使粉塵凝并，荷電后一起被收集，收集到極板上的水滴形成水膜，可以使極板保持潔凈。其性能不受煤灰性質(zhì)影響，沒有二次揚塵，沒有運動部件，因此運行穩(wěn)定可靠，除塵效率高。此外，濕式電除塵器對SO3、PM2.5等細(xì)微顆粒物有很好的脫除效果，能夠消除濕法脫硫帶來的“石膏雨”“藍(lán)煙”酸霧等污染問題，還可緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，減少防腐成本。

　　目前已投運的濕式電除塵器項目均保持穩(wěn)定、高效運行，且減排效果良好。以濕式電除塵技術(shù)為核心技術(shù)路線已成為我國燃煤電廠實現(xiàn)煙氣超低排放的主流技術(shù)路線之一。廣州恒運電廠9號機(jī)(330MW)改造工程濕式電除塵器出口顆粒物排放濃度為1.94mg/m3，為廣州首臺濕式電除塵器的成功示范工程應(yīng)用;神華國華舟山電廠二期4號機(jī)(350MW)新建工程濕式電除塵器出口顆粒物排放濃度為2.55mg/m3，為國內(nèi)首臺(套)濕式電除塵器的成功應(yīng)用項目;國華定州電廠3號機(jī)(660MW)改造工程濕式電除塵器出口顆粒物排放濃度為2mg/m3;三河電廠#4機(jī)組濕式電除塵器出口顆粒物排放濃度為0.41mg/m3，液滴濃度為2.7mg/m3。

　　目前，國內(nèi)濕式電除塵器合同訂單為國外投運數(shù)量總和的4倍，投運濕式電除塵器已遠(yuǎn)超過其他國家投運數(shù)量的總和。根據(jù)中電聯(lián)火電廠環(huán)保產(chǎn)業(yè)登記數(shù)據(jù)，截至2015年12月，投運及在建的濕式電除塵器超400臺套，總裝機(jī)容量約19萬MW，其中投運的超180臺套，總裝機(jī)容量超9萬MW，且有多套單機(jī)1000MW機(jī)組投入運行。

　　(3)旋轉(zhuǎn)電極式電除塵技術(shù)

　　國內(nèi)相關(guān)企業(yè)“十一五”末建成熱態(tài)旋轉(zhuǎn)電極式電除塵中試裝置、旋轉(zhuǎn)電極式電場等試驗裝備，在此基礎(chǔ)上完成了大量試驗驗證，全面掌握了核心技術(shù)，攻克了設(shè)備的可靠性、零部件的使用壽命、選型設(shè)計的準(zhǔn)確性等多項技術(shù)難點，并對陽極板同步傳動方式、清灰刷組件結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了創(chuàng)新設(shè)計，提高了設(shè)備的可靠性。時，針對旋轉(zhuǎn)電極式電除塵的主動軸、鏈條、鏈輪、清灰刷、旋轉(zhuǎn)陽極板等關(guān)鍵零部件的設(shè)計、材料選取、熱處理、加工工藝等做了進(jìn)一步研究和優(yōu)化設(shè)計，使設(shè)備的可靠性和零部件的使用壽命得到了充分的保證。菲達(dá)環(huán)保承擔(dān)的國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃(“863”計劃)“燃煤電站PM2.5捕集增效優(yōu)化技術(shù)與裝備研制”課題中，對該技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。該技術(shù)成果已在數(shù)十套大中型機(jī)組應(yīng)用，截至2016年底已簽訂的300MW及以上機(jī)組旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的合同裝機(jī)總?cè)萘砍?,000MW。國家資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)項目“大型燃煤電站配套旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器產(chǎn)業(yè)化項目”也已通過驗收。 ♂

　　(4)電除塵供電電源技術(shù)

　　在工業(yè)應(yīng)用中，高頻電源可以提高電除塵器的除塵效率，一般煙塵減排可大于30%，在性能不變的前提下，可減少電除塵器供電電能50%~80%甚至更高。經(jīng)過幾年發(fā)展，高頻電源已經(jīng)作為電除塵供電電源的主流產(chǎn)品在工程中廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品容量32~160kW，電流0.4~2.0A，電壓50~80kV，已形成系列化設(shè)計，并在大批百萬千瓦機(jī)組電除塵器中應(yīng)用。當(dāng)前，我國高頻電源總體水平已接近國外先進(jìn)水平，且出口歐洲、非洲等地區(qū)。脈沖高壓電源作為除塵供電電源最重要的方向之一，國內(nèi)外對其工業(yè)應(yīng)用的研究從未停止過。我國自上世紀(jì)90年代初制成工業(yè)樣機(jī)試運行以來，經(jīng)過多年沉寂后重新開始重視和研發(fā)該項技術(shù)，2014年終于研制成功基于新型大功率半導(dǎo)體開關(guān)器件IGBT的SuPulse型脈沖高壓電源，并已在多個電廠的電除塵器配套應(yīng)用，大幅度提高了除塵效率，粉塵減排效果優(yōu)于高頻電源，對于高比電阻粉塵，改善系數(shù)可達(dá)1.2以上。同時，電除塵節(jié)能優(yōu)化控制、三相工頻高壓電源、中頻電源等電源技術(shù)的快速發(fā)展，也推動了電除塵節(jié)能減排性能的深度優(yōu)化。

　　(5)其他電除塵技術(shù)

　　粉塵凝聚、機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)電除塵技術(shù)、煙氣調(diào)質(zhì)、隔離振打、關(guān)斷氣流斷電振打等一批新型電除塵技術(shù)，已在國電諫壁1000MW機(jī)組、廣東平海1000MW機(jī)組、焦作龍源電廠2×660MW、宣城電廠600MW機(jī)組等大型燃煤機(jī)組煙氣除塵工程中應(yīng)用，較好地實現(xiàn)了細(xì)顆粒物的捕集。此外，這些技術(shù)在不同煙氣工況條件下的組合應(yīng)用，也成為了我國應(yīng)用電除塵實現(xiàn)超低排放控制的重要技術(shù)手段。

　　1.4.2建材行業(yè)

　　2016年國內(nèi)建材行業(yè)的電除塵技術(shù)主要應(yīng)用在提效改造市場。海螺水泥集團(tuán)盈利水平始終高居行業(yè)之首，鑒于電除塵器的經(jīng)濟(jì)運行特性，長期堅持不采用袋式除塵技術(shù)，是電除塵器應(yīng)用效果最好的企業(yè)，2016年已經(jīng)引起業(yè)內(nèi)其它水泥集團(tuán)效仿，在改造中首選電除塵器方案，因此電除塵器的市場份額有逐漸擴(kuò)大之勢。

　　目前國內(nèi)建材行業(yè)的電除塵技術(shù)以魯奇電除塵技術(shù)為主，在此基礎(chǔ)上西礦環(huán)保根據(jù)實際情況對其進(jìn)行了多項改進(jìn)和創(chuàng)新，比如振打機(jī)構(gòu)改為撥叉振打、極線改為增強(qiáng)型整體線，使得電除塵器運行更加可靠穩(wěn)定，故障率大幅減少，并得到各使用企業(yè)的一致認(rèn)可。

　　此外，西礦環(huán)保對電除塵技術(shù)在水泥工況的應(yīng)用研究還表現(xiàn)在以下幾個方面：1)進(jìn)行了水泥工況條件下的電除塵器擴(kuò)容提效研究;2)針對不同電場使用放電性能不同的極線配置，提高除塵效率;3)高效電源特別是三相電源的選用及降壓振打技術(shù);4)進(jìn)行增濕塔噴水精細(xì)化分析，改善煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù);5)冷卻機(jī)煙氣采用蒸汽調(diào)質(zhì)，有效提高除塵效率;6)進(jìn)行除塵系統(tǒng)(包括非標(biāo)管道)的氣流分布模擬技術(shù)。

　　通過以上技術(shù)，西礦在海螺水泥、紅獅水泥等電除塵改造項目上，取得了排放達(dá)到20mg/m3以下的效果。

　　1.4.3鋼鐵行業(yè)

　　冶金行業(yè)除塵與其他行業(yè)相比更加復(fù)雜，主要表現(xiàn)在幾個方面：1)大的方面分有色冶金與黑色冶金兩大主業(yè)，在有色冶金方面又分鋁冶煉、銅冶煉、鋅冶煉、鉛冶煉等，工藝各不相同，使用的除塵方式也各不相同;2)冶金行業(yè)煙氣溫度變化大，從常溫、室外溫度到高溫400℃不等，使得除塵方式與結(jié)構(gòu)都有很大的變化;3)粉塵成分復(fù)雜，不同工藝、不同環(huán)境粉塵成分差別很大。

　　黑色冶金中鋼鐵行業(yè)是使用除塵器種類最多的行業(yè)，主要表現(xiàn)在：燒結(jié)機(jī)除塵有機(jī)頭除塵和機(jī)尾除塵、球團(tuán)豎爐或回轉(zhuǎn)窯除塵、高爐出鐵場除塵、轉(zhuǎn)爐一次除塵及二次除塵、礦槽的槽上槽下除塵、溶劑除塵、配料除塵、篩分除塵、整粒除塵、白灰窯除塵等，其他還有一些輸送帶等一些小的除塵點及無組織排放點。鋼鐵行業(yè)的以下四個位置除塵電除塵器是唯一選擇：燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵器、轉(zhuǎn)爐煉鋼干法一次除塵器(圓式電除塵器或濕式電除塵器)、球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯主除塵器和骨干除塵器。這幾個位置的電除塵器都是屬于工藝除塵器，是不可缺少的，且除塵規(guī)模比較大。如600m2燒結(jié)機(jī)機(jī)頭除塵風(fēng)量約360萬m3/h，相當(dāng)于600MW機(jī)組除塵器風(fēng)量，電除塵器已做到502以上;還有年產(chǎn)600萬噸球團(tuán)所配電除塵器也在600~780m2之間。因此，鋼鐵行業(yè)這幾個位置的除塵器總量占到整個行業(yè)的60%以上，是鋼鐵行業(yè)除塵器的主導(dǎo)產(chǎn)品。除這幾個位置外，鋼鐵行業(yè)其它位置的除塵有使用電除塵器的，也有使用袋式除塵器的，還有使用多管除塵器的。近幾年由于環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，多管除塵器逐步被拆除，利用這些場地改造成電除塵器或袋式除塵器。鋼鐵行業(yè)其它位置粉塵性質(zhì)也非常適用電除塵器，其粉塵比電阻都在109~1011Ω˙cm。

　　目前鋼鐵行業(yè)除塵排放要求沒有電力行業(yè)高。燒結(jié)機(jī)機(jī)頭和球團(tuán)電除塵器出口煙塵濃度一般要求50mg/m3，在京津冀、長三角、珠三角地區(qū)最嚴(yán)要求30mg/m3;轉(zhuǎn)爐煤氣排放要求更嚴(yán)一些，一般是10mg/m3，實際排放都在5mg/m3以下，除粉塵性質(zhì)屬于好收的粉塵外，其電除塵器比集塵面積也較大，一般為150m2/(m3˙s-1)左右，這是保證高除塵效率的基礎(chǔ)條件。鋼鐵行業(yè)其他環(huán)境除塵要求都是在20~30mg/m3，個別電除塵器達(dá)不到此要求，主要是由于電除塵器設(shè)計容量偏小，比集塵面積都在80m2/(m3˙s-1)以下甚至更低造成的，如果比集塵積設(shè)計在100m2/(m3˙s-1)左右，鋼鐵行業(yè)環(huán)境除塵使用電除塵器也很容易達(dá)到20mg/m3排放要求，且具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

　　冶金行業(yè)在轉(zhuǎn)爐煉鋼整個吹煉過程中，會產(chǎn)生大量含有CO和粉塵的高溫?zé)煔猓坏珜θ梭w有很大的危害，對環(huán)境也會產(chǎn)生嚴(yán)重的污染，而且還會造成大量的能源浪費，因此必須對其進(jìn)行凈化和回收。目前我國轉(zhuǎn)爐煉鋼除塵采用OG”濕法和“HLG”干法二種，先前普遍采用“OG”濕法，但是隨著“HLG”干法在轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的應(yīng)用，其在能耗、占地、煤氣回收、除塵效率等方面的優(yōu)點遠(yuǎn)多于“OG”濕法，應(yīng)用優(yōu)勢十分顯著;同時鋼鐵企業(yè)在國家“三干一電、節(jié)能減排、負(fù)能煉鋼”政策的大力倡導(dǎo)下，“HLG”干法系統(tǒng)工藝正在得到優(yōu)先推廣應(yīng)用。

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼一次煙氣OG濕法除塵系統(tǒng)工藝：轉(zhuǎn)爐煉鋼一次煙氣在未燃狀態(tài)下經(jīng)罩裙下部煙罩、上部煙罩和汽化冷卻煙道冷卻至約900℃，然后進(jìn)入除塵裝置。除塵裝置由飽和塔、文氏管洗滌重力脫水器和90°彎頭組成，煙氣經(jīng)凈化脫水后，合格煤氣用離心風(fēng)機(jī)送入煤氣柜，作燃料使用，在吹煉前期和后期一氧化碳濃度較低時，由三通閥切換至放散塔燃燒放散。在回收期，通過爐口微差壓裝置調(diào)節(jié)二文喉口開度，以適應(yīng)煙氣量的變化。OG濕法系統(tǒng)工藝水、電資源消耗大，且需要污水及泥漿處理裝置，設(shè)備容易腐蝕，工作場所揚塵大、環(huán)境差。

　　轉(zhuǎn)爐煉鋼一次煙氣HLG干法凈化回收系統(tǒng)工藝：轉(zhuǎn)爐一次煙氣經(jīng)過汽化冷卻煙道，冷卻至約900℃，進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器。蒸發(fā)冷卻器通過雙介質(zhì)噴槍噴水，將煙氣溫度降至180℃~250℃，并對煙氣進(jìn)行粗除塵。粗除塵后的煙氣進(jìn)入電除塵器進(jìn)一步精除塵，精除塵后的煙氣粉塵濃度≤15mg/m3。當(dāng)煙氣中的CO含量達(dá)到可回收條件時，通過切換站回收杯閥進(jìn)入煤氣冷卻器，經(jīng)煤氣冷卻器后的煙氣粉塵濃度≤10mg/m3，同時將煤氣冷卻到70℃以下，然后進(jìn)入煤氣柜。當(dāng)煙氣中CO含量不滿足回收條件時，則通過切換站放散杯閥進(jìn)入放散煙囪點火燃燒后放散。蒸發(fā)冷卻器及靜電除塵器下設(shè)有輸灰系統(tǒng)，將除塵的灰儲存在灰倉，也可直接密封輸送回爐再利用。HLG干法系統(tǒng)節(jié)水節(jié)電，現(xiàn)全過程自動化清潔生產(chǎn)。

　　轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵技術(shù)與濕法技術(shù)相比，除塵效率高，而且穩(wěn)定，受煙氣量波動的影響較小;整個系統(tǒng)的阻力損失小，故風(fēng)機(jī)壓力低，日常維護(hù)費用低;水的消耗少，運轉(zhuǎn)費用低，避免了繁瑣的污水及泥漿處理工作。

　　HLG轉(zhuǎn)爐一次煙氣干法凈化回收系統(tǒng)的特點：1)凈化后排放氣體含塵濃度≤15mg/m3;2)整個系統(tǒng)阻力小，能耗低，總能耗約為濕法系統(tǒng)的60%;3)循環(huán)水量約為濕法系統(tǒng)的1/4，新水消耗量約為濕法系統(tǒng)的1/3;4)無斜板沉淀池和粗顆粒機(jī)等水處理設(shè)施，占地面積較小，比濕法系統(tǒng)占地面積減少20%以上;5)回收的粉塵，經(jīng)過處理可直接進(jìn)入轉(zhuǎn)爐進(jìn)行冶煉;6)回收的煤氣量高，同樣熱值情況下每噸鋼較濕法多回收煤氣10m3以上。袋式除塵器雖然自身用電量較少，但其阻力比電除塵器要高出1000Pa以上，隨著除塵器的運行，阻力還會增大，這樣需要風(fēng)機(jī)功率加大，完全抵消了電除塵器的電場用電量。如果電除塵器采用節(jié)能電源或節(jié)能控制方式，經(jīng)詳細(xì)計算，同樣煙氣量的兩種除塵器，電除塵器耗電量可能更低。

　　1.4.4有色冶金、化工等行業(yè)

　　有色冶金和化工制酸適用的電除塵器，屬高溫電除塵器，處理氣體的溫度高達(dá)350℃~380℃，且含有濃度很高的SO2、SO3等腐蝕性氣體，露點溫度高。采用富氧冶煉工藝后，SO2、SO3含量比空氣冶煉時高得多，SO2可達(dá)30%~40%，除塵后的氣體都要送后系統(tǒng)生產(chǎn)硫酸。為使電除塵器在高于燃點溫度以上運行，對設(shè)備氣密性和外體溫要求特別嚴(yán)格，選用材料上也有特殊要求。此外，由于煙氣中硫酸鹽濃度較高，黏性大，需要有較大的振動力才能把黏附在極板和極線上的煙塵振落。通常都采用側(cè)向機(jī)械振打裝置，而不用頂部振打。吊掛絕緣子也必須選用高溫下絕緣性和機(jī)械性都很優(yōu)越的材料制作。

　　在有色冶金和化工制酸行業(yè)中，電除塵器是不可用其他設(shè)備來代替的。電除塵器應(yīng)用受行業(yè)發(fā)展的影響，前兩年因有色金屬和硫酸的產(chǎn)能過剩，新上項目不多，新建的電除塵器數(shù)量有所下滑。由于我國的電除塵技術(shù)已達(dá)國際先進(jìn)水平，價格又較便宜，因此高溫電除塵器出口數(shù)量增加。近年來國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢向好，有色冶金和制酸電除塵器市場趨穩(wěn)并有所拓展，但不會出現(xiàn)迅速發(fā)展的態(tài)勢。

　　2行業(yè)發(fā)展存在的主要問題及對策建議

　　近年來，鋼材價格大幅上漲，導(dǎo)致電除塵行業(yè)利潤下滑，部分項目已出現(xiàn)虧損。同時由于一些中小企業(yè)進(jìn)入電力行業(yè)困難，往往通過降低投標(biāo)價格為自己在電力行業(yè)尋找市場。而一些業(yè)主為了控制投資成本，大多會采用低價中標(biāo)的原則，致使超低價中標(biāo)現(xiàn)象時有發(fā)生。招標(biāo)過程往往會在低價競爭過程反復(fù)數(shù)次，而最終會是有業(yè)績、有實力的企業(yè)以較低價格中標(biāo)，給項目的實施帶來一定的困難。

　　2.1水泥行業(yè)電除塵應(yīng)用存在的問題

　　(1)電除塵器存量減少

　　水泥窯尾在增設(shè)了余熱鍋爐后，很多水泥廠的增濕塔不再噴水，造成粉塵比電阻較高，對電除塵的使用很不利。

　　(2)水泥行業(yè)電除塵器的技術(shù)進(jìn)步緩慢與火電廠電除塵技術(shù)飛速發(fā)展相比，水泥行業(yè)由于粉塵性質(zhì)和工藝特點，技術(shù)沒有大的突破，主要技術(shù)進(jìn)步集中在設(shè)備的精細(xì)化設(shè)計(極板、極線優(yōu)化，氣流分布優(yōu)化等)和高壓電源應(yīng)用上。

　　另外，2004年到2013年投運的電除塵器，都是按《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915—2004)設(shè)計的，即粉塵排放濃度≤50mg/m3;更早期的電除塵器甚至是按粉塵排放濃度≤100mg/m3設(shè)計的，現(xiàn)在都要求執(zhí)行修訂后的新標(biāo)準(zhǔn)《水泥工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915—2013)，排放濃度≤30mg/m3，許多電除塵不達(dá)標(biāo)成為必然。

　　2.2冶金行業(yè)電除塵器存在的問題

　　(1)一次投資較高使電除塵器應(yīng)用受到限制隨著冶金行業(yè)新的排放標(biāo)準(zhǔn)的出臺，電除塵器在冶金行業(yè)的應(yīng)用受達(dá)標(biāo)問題的影響正逐步萎縮。鋼鐵企業(yè)各個工序，因標(biāo)準(zhǔn)提高，要滿足達(dá)標(biāo)排放需增加電場，造成一次成本增加，現(xiàn)主要用于燒結(jié)機(jī)頭、回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)、豎爐、轉(zhuǎn)爐煤氣一次除塵煤氣柜后等。

　　(2)準(zhǔn)入門檻較低，低價甚至較低價競爭較為普遍冶金行業(yè)是國內(nèi)最早應(yīng)用電除塵器的行業(yè)，近幾年由于冶金行業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢不好，企業(yè)往往通過低價中標(biāo)甚至超低價中標(biāo)的方法處理達(dá)標(biāo)排放問題，加上冶金行業(yè)準(zhǔn)入門檻較低，電除塵器生產(chǎn)廠家參差不齊，市場很不規(guī)范，惡性競爭嚴(yán)重。

　　(3)改造項目場地受限限制了電除塵器應(yīng)用鋼鐵行業(yè)燒結(jié)機(jī)頭由于煙氣性質(zhì)決定了只能用電除塵器，隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的趨嚴(yán)，原有電除塵器大多只有三個電場，不能達(dá)標(biāo)排放，現(xiàn)場又不具備增加電場的場地，需要有新的有效的電除塵技術(shù)和工藝解決達(dá)標(biāo)排放問題。

　　2.3解決對策及建議

　　(1)積極組織企業(yè)聯(lián)誼會及技術(shù)交流會，請電力行業(yè)業(yè)主參加，加強(qiáng)企業(yè)與業(yè)主之間的相互溝通，消除市場惡性低價競爭;

　　(2)在黑色冶金、建材、有色冶金及化工等行業(yè)加大電除塵技術(shù)的宣傳力度，為電除塵在這些行業(yè)的應(yīng)用吶喊;

　　(3)盡快開發(fā)出適用于黑色冶金、建材、有色冶金及化工等行業(yè)的電除塵新技術(shù)、新工藝，滿足市場需求;

　　(4)建議國家有關(guān)部門結(jié)合“一帶一路”戰(zhàn)略，制定相關(guān)支持政策，引導(dǎo)電除塵企業(yè)走出去，通過標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及創(chuàng)新等渠道大力開發(fā)國際市場;

　　(5)建議國家有關(guān)部門對中小企業(yè)給予資金、稅收等方面的支持，促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展;

　　(6)建議國家加大創(chuàng)新支持力度，為大氣污染治理龍頭企業(yè)、相關(guān)國家工程研究中心、國家重點工程實驗室投入創(chuàng)新資金，用科技創(chuàng)新帶動行業(yè)發(fā)展;組織行業(yè)內(nèi)有創(chuàng)新能力的企業(yè)，積極開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品;組織行業(yè)專家組建行業(yè)咨詢團(tuán)隊，形成智庫，引領(lǐng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，為企業(yè)服務(wù)。

　　3行業(yè)發(fā)展展望

　　3.1國際市場情況

　　3.1.1中國“一帶一路”戰(zhàn)略將帶動電除塵國際市場

　　“一帶一路”中的電力建設(shè)項目是2017年國際市場的亮點，由于國內(nèi)燃煤電站建設(shè)產(chǎn)能向“一帶一路”國家戰(zhàn)略的釋放，加上國家資金和亞投行資金的投入，中國電力建設(shè)國際化的步伐加大?！耙粠б宦贰睉?zhàn)略仍然是電除塵國際市場的大方向，燃煤電站國際建設(shè)項目由中國EPC公司建設(shè)的市場容積估計在20,000MW左右。電除塵行業(yè)在東南亞市場，如泰國、印尼、馬來西亞、越南等國家，要做好“一帶一路”戰(zhàn)略配套項目，做好中國EPC公司的電除塵分包;同時，小型燃煤鍋爐有一定的電除塵配套市場需求。

　　3.1.2印度電除塵市場新建項目將減少，但改造市場具潛力

　　印度于2016年1月發(fā)布的排放新法規(guī)對未來電除塵市場產(chǎn)生了積極影響。在脫硫脫硝方面，由于印度沒有脫硫脫硝制造商(只有比較強(qiáng)的電除塵制造商)，印度市場開始邀請大量中國和國際脫硫脫硝公司參與。在除塵方面，印度燃煤電站粉塵、SO2、NOx排放標(biāo)準(zhǔn)由原來的50mg/m3、200mg/m3、300mg/m3改為30mg/m3、100mg/m3、100mg/m3，印度177,700MW的在役運行燃煤機(jī)組電除塵器全部需要進(jìn)行各種形式的改造。我國電除塵制造商在電除塵提效改造方面富有經(jīng)驗，可以在印度電除塵改造市場上發(fā)揮重要作用。

　　印度中央電力局(CEA)于2016年12月公布了最新的《國家電力計劃征求意見稿》，提出2027年前，在目前在建的50GW裝機(jī)基礎(chǔ)上不再興建燃煤電廠，因此電除塵新建項目將減少。印度作為燃煤電廠大國，脫硫脫硝市場和電除塵提效減排市場會逐步放大，產(chǎn)生較大的市場空間，但市場啟動仍然有賴于印度政府推動法規(guī)執(zhí)行的決心和對私營電力的電價補(bǔ)貼力度，且印度電力整體經(jīng)營狀態(tài)不是太好，執(zhí)行比較困難，市場風(fēng)險大。

　　3.1.3韓國、美國和歐洲電除塵市場準(zhǔn)入難，市場規(guī)模小

　　(1)韓國市場。韓國電除塵市場以總包分包為主，但由于國際發(fā)達(dá)國家的經(jīng)濟(jì)低迷和電力需求容量不旺盛，致使韓國總包市場也較低迷。美元升值，本幣貶值和需求不旺盛的狀態(tài)，使韓國總包公司暫緩進(jìn)度，許多項目仍然處于暫停或延期狀態(tài)，存在一定風(fēng)險。

　　(2)美國和歐洲市場。特朗普的“美國優(yōu)先能源計劃”明確提出，高度重視清潔煤技術(shù)，此項技術(shù)將用于煤礦開采，促進(jìn)煤炭行業(yè)復(fù)蘇，煤電裝機(jī)有望進(jìn)一步發(fā)展。德國、法國、荷蘭、芬蘭等國將逐步淘汰直至完全關(guān)閉所有燃煤電廠，接下來主要以改造提效市場為主。

　　由于生產(chǎn)制造質(zhì)量要求較高，市場準(zhǔn)入難，市場規(guī)模目前還比較小。逆全球化和民粹主義開始盛行，市場開拓不易，且風(fēng)險較大。

　　受國際經(jīng)濟(jì)形勢影響，電除塵國際市場仍不容樂觀。2017年，國際經(jīng)濟(jì)形勢仍然難有起色：新科技革命

　　仍未啟動，人口老齡化趨勢加劇，QE(量化寬松)和經(jīng)濟(jì)刺激政策大規(guī)模使用導(dǎo)致貧富差距進(jìn)一步擴(kuò)大，邊際消費傾向下降等，導(dǎo)致全球經(jīng)濟(jì)總需求增速放緩。世界經(jīng)濟(jì)形勢處于緩慢復(fù)蘇和激烈變化中，特別是發(fā)展中國家和新興經(jīng)濟(jì)體，由于受外部沖擊壓力加大，發(fā)展的不確定性加大。

　　2017年電除塵國際市場情況同全球經(jīng)濟(jì)形勢一樣，總體仍然不樂觀，尤其是新建市場，同2016年一樣將面臨挑戰(zhàn)和困難，主要矛盾在于需求弱、項目少。由于國際經(jīng)濟(jì)形勢回升仍然缺乏需求的動力，國際電力建設(shè)市場不確定性加大，電除塵國際市場開拓需要更加努力。

　　3.2電力行業(yè)市場情況

　　3.2.1市場現(xiàn)狀分析

　　(1)煤電增長趨緩，新建燃煤機(jī)組容量大幅減少由于過去幾年煤電擴(kuò)張迅猛，導(dǎo)致目前產(chǎn)能過剩，未來幾年增長將趨緩，新建燃煤機(jī)組容量大幅減少?！峨娏Πl(fā)展“十三五”規(guī)劃》明確要求，到2020年煤電裝機(jī)力爭控制在11億kW以內(nèi)。根據(jù)中電聯(lián)數(shù)據(jù)，截至2016年12月，我國發(fā)電裝機(jī)容量中火電約為10.5億kW，其中煤電約為9.4億kW，因此2017~2020年留給煤電的增長空間約為1.6億千瓦。

　　面對目前煤電過剩、設(shè)備年利用小時數(shù)持續(xù)下降的現(xiàn)狀，2016年國家出臺了一系列政策取消、緩核、緩建一批煤電機(jī)組，加快淘汰落后機(jī)組，2016年實際投產(chǎn)煤電裝機(jī)4300萬kW，2015年投產(chǎn)量5900億kW，2016年比2015年減少了1600萬kW，可見2016年火電新建項目受政策影響出現(xiàn)拐點，呈現(xiàn)下降趨勢明顯。2017年1月14日，國家能源局下達(dá)11省有關(guān)“十三五”煤電投產(chǎn)規(guī)模的函，各省停建、緩建的煤電機(jī)組清單陸續(xù)出爐，共涉及需停建或緩建煤電項目83個，裝機(jī)容量達(dá)10,010萬kW。

　　用電需求的上升將刺激電力市場的發(fā)展，但從國家嚴(yán)格規(guī)劃煤電建設(shè)、鼓勵太陽能等新能源的發(fā)展，以及目前煤電過剩、利潤下降的情況來看，煤電市場漸漸步入低谷，未來發(fā)展趨緩的情況已顯而易見。

　　(2)超低排放改造已完成約60%

　　根據(jù)國家能源局公布的數(shù)據(jù)，截至2016年底全國累計已完成超低排放改造4.5億kW;根據(jù)中電聯(lián)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，截至2016年底，國內(nèi)6家主要電力集團(tuán)累計已完成超低排放改造2.94億kW，已完成58.2%。

　　3.2.2市場預(yù)測

　　我國煤電產(chǎn)能過剩、增長趨緩，新建機(jī)組容量大幅減少，且超低改造已完成約60%。2016下半年以來，火電新建項目受政策影響出現(xiàn)拐點，下降趨勢明顯，2017~2020年煤電新增機(jī)組量約為1.6億kW。根據(jù)官方公布數(shù)據(jù)及推算，截至2016年底，全國超低排放改造已完成約4.5億kW，剩余約3億kW，完成率約為60%。且全國尚未完成超低排放改造機(jī)組中，部分機(jī)組已簽訂合同，故未來計入超低排放改造合同的機(jī)組容量將更少。據(jù)此預(yù)計，我國電力除塵市場在2017年將出現(xiàn)拐點，而2018年或?qū)⒊蕯嘌率较陆怠?

　　預(yù)測未來可能的市場增長點將包括以下4個方面：

　　1)未來燃煤電廠可能將實行更嚴(yán)格的排放要求，或可成為電力除塵行業(yè)新的市場增長點;2)除塵設(shè)備的節(jié)能改造也將成為新的市場增長點;3)煙氣環(huán)保島，協(xié)同治理模式市場有一定空間;4)城市供熱、自備電站等中、小鍋爐煙氣治理市場，值得期待。

　　3.3建材行業(yè)市場情況

　　2016年，建材行業(yè)按照國辦發(fā)布《促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的指導(dǎo)意見》(國辦發(fā)〔2016〕34號)，去產(chǎn)能頗有成效。水泥產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)有所優(yōu)化，市場供需關(guān)系得以改善，水泥產(chǎn)能縮減約2000萬噸，全年水泥市場有所回升。2016年水泥行業(yè)實現(xiàn)收入8764億元，同比增長1.2%，實現(xiàn)利潤518億元，同比大幅增長55%，但是從行業(yè)利潤率來看，2016年依舊處于較低水平，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)能過剩問題矛盾依舊突出，熟料產(chǎn)能利用率僅為68.1%。

　　2016年國內(nèi)建材行業(yè)的除塵提效改造市場繼續(xù)萎縮，電改袋式和電改電袋、電改電三種技術(shù)并存，電改袋式及電袋的比重約占80%。但值得注意的是，與袋式及電袋復(fù)合除塵器相比，電除塵器同樣適用于建材行業(yè)除塵，近年來，在海螺水泥集團(tuán)等企業(yè)的帶動下，電除塵器的市場份額有逐漸擴(kuò)大之勢。

　　在國家“一帶一路”戰(zhàn)略引領(lǐng)下，國內(nèi)各大水泥集團(tuán)紛紛到印尼、柬埔寨、老撾、尼泊爾等國家建廠，其中大部分設(shè)計仍選用高效電除塵技術(shù)，這些需求已成為當(dāng)前國內(nèi)電除塵市場的重要組成部分。預(yù)計2017年水泥行業(yè)電除塵器國內(nèi)市場約為2億元，出口市場約為3億~4億元。

　　3.4冶金及其他行業(yè)市場情況

　　由于產(chǎn)能過剩，黑色冶金、有色冶金及化工等行業(yè)在“十三五”將會出現(xiàn)減產(chǎn)及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。減產(chǎn)會造成市場萎縮，但產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整會給市場帶來新的機(jī)會。按以往電除塵行業(yè)的產(chǎn)值推算，“十三五”期間，這些行業(yè)電除塵的總的市場需求約200億元。

　　在鋼鐵行業(yè)，電除塵最大的應(yīng)用場合是燒結(jié)機(jī)頭及轉(zhuǎn)爐煤氣回收工序。

　　燒結(jié)機(jī)頭由于煙氣特點決定電除塵器是目前的最佳凈化設(shè)備，2016年主要市場是機(jī)頭電除塵改造，其次是新建市場。根據(jù)企業(yè)調(diào)查數(shù)據(jù)，年市場份額約8億~10億元。

　　隨著鋼鐵行業(yè)對節(jié)能減排要求的不斷提高，干式電除塵技術(shù)以其耗能少、除塵效率高和自動化控制水平高等優(yōu)點，獲得越來越多鋼鐵企業(yè)的認(rèn)同，被公認(rèn)為轉(zhuǎn)爐一次煙氣凈化技術(shù)的發(fā)展方向，目前我國現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐918座(符合鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件企業(yè)三批公示名單)，還有約670座轉(zhuǎn)爐有待改造成干法電除塵技術(shù)，按平均每座轉(zhuǎn)爐需投資1200萬元的一次煙氣凈化回收費用，共有80.4億元的市場容量，市場前景廣闊。

　　總之，“十三五”期間，電除塵的主要市場還是燃煤電廠，其中前三年是高峰。鋼鐵行業(yè)隨著經(jīng)濟(jì)形勢的回暖及電除塵技術(shù)的提高會出現(xiàn)上升勢頭。其它行業(yè)隨著標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高及技術(shù)的進(jìn)步，電除塵的市場份額將進(jìn)一步提高。國際市場在經(jīng)濟(jì)形勢慢慢復(fù)蘇及國家“一帶一路”政策的影響下，會大大提高我國電除塵的出口份額。我們相信，電除塵行業(yè)一定會不斷向前，再創(chuàng)輝煌。