來(lái)自山西潞安焦化公司加強(qiáng)生產(chǎn)管理的報(bào)道

作者: 2018年01月11日 來(lái)源:中國(guó)能源網(wǎng) 瀏覽量:
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生產(chǎn)是一個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程,工藝指標(biāo)、生產(chǎn)組織、成本管控等均直接影響生產(chǎn)效率。如何將生產(chǎn)效率發(fā)揮到最佳水平?2017年,潞安焦化公司積極探索和嘗試生產(chǎn)管理的新舉措和新方法,運(yùn)用精益化生產(chǎn)、精細(xì)化操作、精準(zhǔn)化

生產(chǎn)是一個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程,工藝指標(biāo)、生產(chǎn)組織、成本管控等均直接影響生產(chǎn)效率。如何將生產(chǎn)效率發(fā)揮到最佳水平?2017年,潞安焦化公司積極探索和嘗試生產(chǎn)管理的新舉措和新方法,運(yùn)用精益化生產(chǎn)、精細(xì)化操作、精準(zhǔn)化管控“三精”管理工具,不斷提高了工作效率、管理效益和發(fā)展質(zhì)量。

打通精益化生產(chǎn)“關(guān)節(jié)點(diǎn)”

“所謂精益化生產(chǎn),就是要跟業(yè)內(nèi)先進(jìn)的企業(yè)對(duì)標(biāo),全員、全過(guò)程、全方位、全系統(tǒng)尋找差距,扎實(shí)做好工藝寫(xiě)實(shí),優(yōu)化熄焦、裝煤、搗固等工藝工序,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單元全部用數(shù)字化說(shuō)話。”潞安焦化公司調(diào)度中心主任董輝給出了答案。

去年以來(lái),潞安焦化公司結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,采取走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)、手牽手的辦法,加強(qiáng)與周邊弘峰、羿神、潞寶廣泛交流,相互學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)和做法,多次赴河北旭陽(yáng)焦化、山東榮信、恒昌焦化、山西陽(yáng)光集團(tuán)等地對(duì)標(biāo)取經(jīng),學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),針對(duì)一二分廠焦?fàn)t車(chē)間生產(chǎn)管理存在的漏洞,制定了焦?fàn)t熱工工藝測(cè)量管控辦法,全面推行數(shù)字化管理,定期組織一二分廠工藝副主任對(duì)焦?fàn)t加熱溫度進(jìn)行互檢,焦?fàn)t機(jī)焦側(cè)加熱溫度、橫排溫度合格率有檢查之初65%提升到85%以上,保證了焦?fàn)t加熱均衡性和焦炭產(chǎn)品質(zhì)量。

從精益化管理的角度出發(fā),該公司加強(qiáng)對(duì)開(kāi)機(jī)、率、工時(shí)利用率、正規(guī)循環(huán)率、作業(yè)計(jì)劃完成率、事故率、事故重復(fù)率、事故影響時(shí)間、計(jì)劃性檢修影響時(shí)間的控制,建立數(shù)字化的生產(chǎn)指標(biāo)體系;按照“一次設(shè)計(jì)、分布實(shí)施”的方案,先后完成8個(gè)數(shù)字化子系統(tǒng)建設(shè),各車(chē)間生產(chǎn)控制均采用DCS系統(tǒng)控制全覆蓋,切實(shí)提升現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的自動(dòng)化率和安全可靠性。2017年,安全生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成率98.92%,同比提高1.02個(gè)百分點(diǎn),機(jī)電設(shè)備綜合完好率在97%,同比上升兩個(gè)百分點(diǎn)。

扣好精細(xì)化操作“接續(xù)鏈”

“我們質(zhì)檢中心還對(duì)設(shè)備儀器的定制擺放進(jìn)行了“可視化”管理,在馬弗爐、指數(shù)轉(zhuǎn)鼓機(jī)、定硫儀、烘箱等設(shè)備周?chē)迟N“警戒線”讓職工通過(guò)視覺(jué)感去執(zhí)行擺放要求,效果非常顯著。”潞安焦化公司質(zhì)檢中心主任蘇秦劍如是說(shuō)。

只有精細(xì)工作標(biāo)準(zhǔn),提升工作境界,使員工操作精細(xì)化,事事按標(biāo)準(zhǔn)做,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高產(chǎn)高效。去年以來(lái),潞安焦化公司從規(guī)范崗位及員工操作做起,編制推行了崗位精細(xì)化操作手冊(cè),從崗位操作、手指口述、危險(xiǎn)源辨識(shí)、工藝流程、設(shè)備工作原理等十四個(gè)方面明確崗位標(biāo)準(zhǔn),建立起每個(gè)生產(chǎn)單元、每個(gè)崗位的崗位標(biāo)準(zhǔn)和操作標(biāo)準(zhǔn),使得9個(gè)車(chē)間185項(xiàng)受控工藝指標(biāo)合格率顯著提升。

細(xì)節(jié)決定成敗。該公司恰當(dāng)引入形象直觀、色彩相宜的看板可視化管理,從小到崗位操作規(guī)程,大到公司安全規(guī)定進(jìn)行升級(jí)改進(jìn),在焦?fàn)t地下室、化產(chǎn)風(fēng)機(jī)房、脫硫泵房、變電所等重點(diǎn)崗位懸掛了“可視化”操作規(guī)程,版面上的每一條操作流程均附有相應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)照片和危險(xiǎn)源告知,讓安全生產(chǎn)變得“看得到”,并讓員工對(duì)操作指令、危險(xiǎn)因素以及行為的正誤等有一個(gè)直觀的了解,達(dá)到有效引導(dǎo)作業(yè)秩序的目的,促使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

念好精準(zhǔn)化管控“效益經(jīng)”

“在事故管控上,全年事故率同比降低34.85%。特別是加強(qiáng)設(shè)備日周月檢,機(jī)電事故同比下降52%,效果顯著。”這是潞安焦化公司機(jī)電部2017年度工作總結(jié)中最醒目的字眼。

經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下,提質(zhì)增效成為企業(yè)的核心任務(wù)。潞安焦化公司以精準(zhǔn)化思路為出發(fā)點(diǎn),面對(duì)不斷上漲的煤價(jià),超前研判市場(chǎng),精準(zhǔn)定位,摸清困難,并有針對(duì)性的精準(zhǔn)發(fā)力,與客戶(hù)簽訂大額鎖價(jià)合同,發(fā)揮長(zhǎng)協(xié)戶(hù)量大的優(yōu)勢(shì),以量搏價(jià),定價(jià)采購(gòu),最大程度上壓低采購(gòu)價(jià)格,在原有客戶(hù)模式的基礎(chǔ)之上,重點(diǎn)對(duì)高硫肥煤、配焦煤、貧瘦煤和氣煤的客戶(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,由“一主兩備”發(fā)展到“一主多備”、“主備可調(diào)”和“一戶(hù)一策”,保證了原料煤供應(yīng)的穩(wěn)定和進(jìn)煤成本的進(jìn)一步下降,去年累計(jì)節(jié)省成本592.96萬(wàn)元。

牢牢抓住降低噸焦成本這個(gè)“牛鼻子”不放。該公司狠抓管理,年初下發(fā)了《焦化公司2017年經(jīng)營(yíng)工作精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則》,明確了16個(gè)部門(mén)、單位費(fèi)用管控的項(xiàng)目,逐項(xiàng)核定了月度、年度消耗指標(biāo),并制定了相應(yīng)的考核辦法,每月總結(jié)分析、兌現(xiàn)考核,經(jīng)過(guò)一年多時(shí)間的運(yùn)行和改進(jìn),公司指標(biāo)管控體系已成型,實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)化管控。去年全年噸焦電耗同比減少0.33元/噸,材料消耗同比降低3.4%。通過(guò)實(shí)施《質(zhì)量管理制度》和《指標(biāo)管理考核辦法》,嚴(yán)抓焦炭質(zhì)量和盈余指標(biāo)控制,主焦煤從22%降到18%,本地煤從26%增到30%,入爐煤成本降低26元/噸,經(jīng)營(yíng)效益實(shí)現(xiàn)明顯提高。



2018未來(lái)能源大會(huì)將于2018年1月12日在北京舉辦,詳情請(qǐng)點(diǎn)擊
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