來自山西潞安焦化公司加強(qiáng)生產(chǎn)管理的報(bào)道

生產(chǎn)是一個(gè)創(chuàng)造價(jià)值的過程，工藝指標(biāo)、生產(chǎn)組織、成本管控等均直接影響生產(chǎn)效率。如何將生產(chǎn)效率發(fā)揮到最佳水平？2017年，潞安焦化公司積極探索和嘗試生產(chǎn)管理的新舉措和新方法，運(yùn)用精益化生產(chǎn)、精細(xì)化操作、精準(zhǔn)化管控“三精”管理工具，不斷提高了工作效率、管理效益和發(fā)展質(zhì)量。

打通精益化生產(chǎn)“關(guān)節(jié)點(diǎn)”

“所謂精益化生產(chǎn)，就是要跟業(yè)內(nèi)先進(jìn)的企業(yè)對標(biāo)，全員、全過程、全方位、全系統(tǒng)尋找差距，扎實(shí)做好工藝寫實(shí)，優(yōu)化熄焦、裝煤、搗固等工藝工序，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)單元全部用數(shù)字化說話。”潞安焦化公司調(diào)度中心主任董輝給出了答案。

去年以來，潞安焦化公司結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，采取走出去、請進(jìn)來、手牽手的辦法，加強(qiáng)與周邊弘峰、羿神、潞寶廣泛交流，相互學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)和做法，多次赴河北旭陽焦化、山東榮信、恒昌焦化、山西陽光集團(tuán)等地對標(biāo)取經(jīng)，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，針對一二分廠焦?fàn)t車間生產(chǎn)管理存在的漏洞，制定了焦?fàn)t熱工工藝測量管控辦法，全面推行數(shù)字化管理，定期組織一二分廠工藝副主任對焦?fàn)t加熱溫度進(jìn)行互檢，焦?fàn)t機(jī)焦側(cè)加熱溫度、橫排溫度合格率有檢查之初65%提升到85%以上，保證了焦?fàn)t加熱均衡性和焦炭產(chǎn)品質(zhì)量。

從精益化管理的角度出發(fā)，該公司加強(qiáng)對開機(jī)、率、工時(shí)利用率、正規(guī)循環(huán)率、作業(yè)計(jì)劃完成率、事故率、事故重復(fù)率、事故影響時(shí)間、計(jì)劃性檢修影響時(shí)間的控制，建立數(shù)字化的生產(chǎn)指標(biāo)體系；按照“一次設(shè)計(jì)、分布實(shí)施”的方案，先后完成8個(gè)數(shù)字化子系統(tǒng)建設(shè)，各車間生產(chǎn)控制均采用DCS系統(tǒng)控制全覆蓋，切實(shí)提升現(xiàn)場設(shè)備的自動(dòng)化率和安全可靠性。2017年，安全生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃完成率98.92%，同比提高1.02個(gè)百分點(diǎn)，機(jī)電設(shè)備綜合完好率在97%，同比上升兩個(gè)百分點(diǎn)。

扣好精細(xì)化操作“接續(xù)鏈”

“我們質(zhì)檢中心還對設(shè)備儀器的定制擺放進(jìn)行了“可視化”管理，在馬弗爐、指數(shù)轉(zhuǎn)鼓機(jī)、定硫儀、烘箱等設(shè)備周圍粘貼“警戒線”讓職工通過視覺感去執(zhí)行擺放要求，效果非常顯著。”潞安焦化公司質(zhì)檢中心主任蘇秦劍如是說。

只有精細(xì)工作標(biāo)準(zhǔn)，提升工作境界，使員工操作精細(xì)化，事事按標(biāo)準(zhǔn)做，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高產(chǎn)高效。去年以來，潞安焦化公司從規(guī)范崗位及員工操作做起，編制推行了崗位精細(xì)化操作手冊，從崗位操作、手指口述、危險(xiǎn)源辨識、工藝流程、設(shè)備工作原理等十四個(gè)方面明確崗位標(biāo)準(zhǔn)，建立起每個(gè)生產(chǎn)單元、每個(gè)崗位的崗位標(biāo)準(zhǔn)和操作標(biāo)準(zhǔn)，使得9個(gè)車間185項(xiàng)受控工藝指標(biāo)合格率顯著提升。

細(xì)節(jié)決定成敗。該公司恰當(dāng)引入形象直觀、色彩相宜的看板可視化管理，從小到崗位操作規(guī)程，大到公司安全規(guī)定進(jìn)行升級改進(jìn)，在焦?fàn)t地下室、化產(chǎn)風(fēng)機(jī)房、脫硫泵房、變電所等重點(diǎn)崗位懸掛了“可視化”操作規(guī)程，版面上的每一條操作流程均附有相應(yīng)現(xiàn)場照片和危險(xiǎn)源告知，讓安全生產(chǎn)變得“看得到”，并讓員工對操作指令、危險(xiǎn)因素以及行為的正誤等有一個(gè)直觀的了解，達(dá)到有效引導(dǎo)作業(yè)秩序的目的，促使生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

念好精準(zhǔn)化管控“效益經(jīng)”

“在事故管控上，全年事故率同比降低34.85%。特別是加強(qiáng)設(shè)備日周月檢，機(jī)電事故同比下降52%，效果顯著。”這是潞安焦化公司機(jī)電部2017年度工作總結(jié)中最醒目的字眼。

經(jīng)濟(jì)新常態(tài)下，提質(zhì)增效成為企業(yè)的核心任務(wù)。潞安焦化公司以精準(zhǔn)化思路為出發(fā)點(diǎn)，面對不斷上漲的煤價(jià)，超前研判市場，精準(zhǔn)定位，摸清困難，并有針對性的精準(zhǔn)發(fā)力，與客戶簽訂大額鎖價(jià)合同，發(fā)揮長協(xié)戶量大的優(yōu)勢，以量搏價(jià)，定價(jià)采購，最大程度上壓低采購價(jià)格，在原有客戶模式的基礎(chǔ)之上，重點(diǎn)對高硫肥煤、配焦煤、貧瘦煤和氣煤的客戶結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，由“一主兩備”發(fā)展到“一主多備”、“主備可調(diào)”和“一戶一策”，保證了原料煤供應(yīng)的穩(wěn)定和進(jìn)煤成本的進(jìn)一步下降，去年累計(jì)節(jié)省成本592.96萬元。

牢牢抓住降低噸焦成本這個(gè)“牛鼻子”不放。該公司狠抓管理，年初下發(fā)了《焦化公司2017年經(jīng)營工作精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則》，明確了16個(gè)部門、單位費(fèi)用管控的項(xiàng)目，逐項(xiàng)核定了月度、年度消耗指標(biāo)，并制定了相應(yīng)的考核辦法，每月總結(jié)分析、兌現(xiàn)考核，經(jīng)過一年多時(shí)間的運(yùn)行和改進(jìn)，公司指標(biāo)管控體系已成型，實(shí)現(xiàn)了精準(zhǔn)化管控。去年全年噸焦電耗同比減少0.33元/噸，材料消耗同比降低3.4%。通過實(shí)施《質(zhì)量管理制度》和《指標(biāo)管理考核辦法》，嚴(yán)抓焦炭質(zhì)量和盈余指標(biāo)控制，主焦煤從22%降到18%，本地煤從26%增到30%，入爐煤成本降低26元/噸，經(jīng)營效益實(shí)現(xiàn)明顯提高。

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