中國最大煤炭化工一體化項目實現(xiàn)全面商業(yè)運營

　　中國目前已建成的最大煤炭化工一體化項目——中天合創(chuàng)煤炭深加工項目近日在內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市實現(xiàn)全面商業(yè)運營，使中國產(chǎn)煤大區(qū)清潔高效利用煤炭又進一步。

　　在總投資590多億元的鄂爾多斯市烏審旗境內(nèi)中天合創(chuàng)煤炭深加工項目現(xiàn)場，一座座反應塔高高聳立，銀色、白色的管道迂回穿梭，黑色的煤炭經(jīng)過加工，在生產(chǎn)線末端變成晶瑩剔透的塑料顆粒。

　　項目總經(jīng)理張西國說，該項目設計年產(chǎn)360萬噸甲醇、137萬噸烯烴(聚乙烯、聚丙烯)，用于工業(yè)、航空航天等領域，銷售收入非常可觀，每年還能轉(zhuǎn)化800萬噸煤炭。

　　中國是全球主要的能源消費國，對石油、天然氣和基礎石化產(chǎn)品的進口依存度高，具有富煤、貧油、少氣的特點。專家認為，煤化工技術搭建起煤炭向石油化工產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的橋梁。

　　中國能源發(fā)展“十三五”規(guī)劃提出，有序發(fā)展煤炭深加工，穩(wěn)妥推進煤制燃料、煤制烯烴等升級示范，增強項目競爭力和抗風險能力。

　　在強調(diào)技術創(chuàng)新的發(fā)展導向下，中國現(xiàn)代煤化工技術取得一系列突破。“中國煤氣化技術已進入優(yōu)中選優(yōu)階段，大型化、高效率、長周期水平不斷提高。”中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長顧宗勤說，“煤液化技術也達到世界先進水平，神華集團2008年建成世界首套百萬噸級煤直接液化示范項目，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套技術，填補了國內(nèi)外空白。”

　　位于中國北疆的內(nèi)蒙古自治區(qū)，煤炭產(chǎn)能連年居全國首位，去年生產(chǎn)原煤8億多噸。當?shù)?ldquo;十三五”以來抓住中國推進石油替代發(fā)展戰(zhàn)略和煤炭清潔高效利用的政策機遇，引導企業(yè)以煤為基礎，多元轉(zhuǎn)化，走資源加工增值之路，現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)呈蓬勃發(fā)展之勢。

　　“內(nèi)蒙古加快經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的一個重點抓手是發(fā)展現(xiàn)代煤化工，包括煤轉(zhuǎn)油、煤制天然氣、煤制烯烴等，規(guī)模和技術達到全國領先。”內(nèi)蒙古經(jīng)濟和信息化委員會主任王秉軍說，“近年來全區(qū)圍繞煤炭清潔高效利用開發(fā)出的專利技術達100多項。”

　　目前，自治區(qū)已獲核準煤制油產(chǎn)能700萬噸，煤制氣280億立方米、煤制烯烴300萬噸、煤制乙二醇200萬噸，項目全面建成后，每年可就地轉(zhuǎn)化煤炭4億多噸。

　　內(nèi)蒙古伊泰集團聯(lián)合中科院專家，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤間接液化技術和高效催化劑，依托相關技術興建的120萬噸/年精細化學品項目，目前已進入試產(chǎn)階段。

　　神華首條百萬噸煤直接制油示范生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，正籌劃建設后續(xù)工程;匯能20億立方米/年煤制氣項目一期工程生產(chǎn)指標優(yōu)于原設計;北京控股集團40億立方米/年煤制氣項目啟動建設。

　　隨著現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的推進，控制和減少碳排放成為不可回避的現(xiàn)實問題，科研機構(gòu)正對此精準發(fā)力。

　　內(nèi)蒙古工業(yè)大學教授張建斌帶領團隊從2011年起，潛心研究二氧化碳捕集與資源化工程技術。2017年11月獲批的“多元醇—乙二胺水體系捕集工業(yè)氣中二氧化碳的方法”專利，可使煙氣中二氧化碳的捕集效率大于95%，回收氣體中二氧化碳的含量大于99%。“以每小時回收1.49萬立方米廢氣中的二氧化碳為例，每年可為企業(yè)節(jié)約300萬元至400萬元。”張建斌說。

　　在節(jié)水、減排方面，企業(yè)加大投入，改造提升相關裝備。內(nèi)蒙古伊泰煤制油項目采取節(jié)水新技術、新工藝、新設備，水資源的利用率達到97%，萬元工業(yè)增加值的水耗控制在10噸以內(nèi)。

　　在現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)逐步走向成熟的發(fā)展階段時，業(yè)界開始思考如何使煤炭高效清潔的轉(zhuǎn)化利用實現(xiàn)更高的附加值。

　　煤化工項目布局集中的鄂爾多斯市準格爾旗大路工業(yè)園區(qū)黨工委書記高懷京認為，應發(fā)展精細化工項目，謀劃下游產(chǎn)品，將現(xiàn)有化工產(chǎn)品作為二次原料再次轉(zhuǎn)化、再次增值，把產(chǎn)業(yè)鏈向下游和終端延伸，實現(xiàn)資源的利用最大化。