空氣源熱泵不難懂，四大部件作用詳細(xì)分析

作者： 2017年12月15日 來源： 瀏覽量：
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空氣源熱泵主要由壓縮機(jī)、膨脹閥、翅片換熱器、套管換熱器這四大部件組成的，通過電能的輸入驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)、電機(jī)做功，讓翅片換熱器實(shí)現(xiàn)吸熱，套管換熱器放熱的過程，制熱效果高達(dá)380%，是目前最節(jié)能的熱源設(shè)備之一，使
空氣源熱泵不難懂，四大部件作用詳細(xì)分析
空氣源熱泵主要由壓縮機(jī)、膨脹閥、翅片換熱器、套管換熱器這四大部件組成的，通過電能的輸入驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)、電機(jī)做功，讓翅片換熱器實(shí)現(xiàn)吸熱，套管換熱器放熱的過程，制熱效果高達(dá)380%，是目前最節(jié)能的熱源設(shè)備之一，使用過程中，安全、環(huán)保、高效是它的主要特點(diǎn)。
　　心臟部件—壓縮機(jī)
　　壓縮機(jī)作為空氣源熱泵心臟部件，相當(dāng)于電腦的CPU，人體的心臟，通過它才能帶動(dòng)制冷劑的流通，實(shí)現(xiàn)熱脹冷縮的過程，并讓制冷劑實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)吸熱，冷凝放熱的物理變化，目前常用的壓縮機(jī)品牌有谷輪壓縮機(jī)、日立壓縮機(jī)、三洋壓縮機(jī)、大金壓縮機(jī)，號(hào)稱行業(yè)的四大品牌，在熱泵行業(yè)來說谷輪品牌壓縮機(jī)算最好的。
 
　　節(jié)流裝置—毛細(xì)管 電子膨脹閥和熱力膨脹閥
 
　　節(jié)流閥通?？梢苑譃槊?xì)管節(jié)流，熱力膨脹閥節(jié)流（內(nèi)平衡、外平衡）和電子膨脹閥節(jié)流，通過改變制冷劑的壓力變化，讓制冷劑實(shí)現(xiàn)液化和氣化的過程，對(duì)過熱度或進(jìn)出口空氣的溫差，回風(fēng)溫度及其設(shè)定值等多項(xiàng)參數(shù)的檢測(cè)和數(shù)據(jù)采集，經(jīng)微處理器處理后，控制膨脹閥的開度，以滿足系統(tǒng)負(fù)荷的要求。電子膨脹閥優(yōu)點(diǎn)是能夠精確控制制冷劑流量，從而達(dá)到精確控制蒸發(fā)溫度。通常在控溫精度要求比較高的地方使用。
 
　　電子膨脹閥可以在-70℃以上正常工作，但熱力膨脹閥最低只能達(dá)到-60℃。 毛細(xì)管是用在小型制冷系統(tǒng)中的（結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不可調(diào)節(jié)，畢竟毛細(xì)管只是一根小銅管而已）；
 
　　膨脹閥是用在大中型制冷系統(tǒng)中（結(jié)構(gòu)相對(duì)較復(fù)雜，可調(diào)節(jié)），對(duì)制冷劑流量的調(diào)節(jié)除了可以控制蒸發(fā)器外,還可以用來調(diào)節(jié)冷凝器。當(dāng)蒸發(fā)工況允許的情況下，若冷凝壓力過高，可以適當(dāng)關(guān)閉膨脹閥，減少系統(tǒng)中制冷劑的流量，降低冷凝器負(fù)荷，從而降低冷凝壓力，實(shí)現(xiàn)空氣能熱水器機(jī)組的高效和可靠運(yùn)行。
 
　　放熱部件—套管換熱器
 
　　套管換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給水的載體，選用高效螺紋狀的銅管，外包經(jīng)過處理的鍍鋅鋼管，實(shí)現(xiàn)了制冷劑包水的過程，讓高溫的制冷劑氣體充分的與水接觸，達(dá)到更好的傳熱效果。
 
　　套管換熱器的優(yōu)點(diǎn)：
　　◆ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳熱面積增減自如。因?yàn)樗蓸?biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成，安裝時(shí)無需另外加工。
　　◆ 傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，同時(shí)還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù)，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時(shí)，傳熱系數(shù)為 870～1750W/（m2•℃）。這一點(diǎn)特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。套管式換熱器的缺點(diǎn)是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的5倍；管接頭多，易泄漏；流阻大。
　　◆ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作適應(yīng)范圍大，傳熱面積增減方便，兩側(cè)流體均可提高流速，使傳熱面的兩側(cè)都可以有較高的傳熱系數(shù)。缺點(diǎn)是單位傳熱面的金屬消耗量大，為增大傳熱面積、提高傳熱效果，可在內(nèi)管外壁加設(shè)各種形式的翅片，并在內(nèi)管中加設(shè)刮膜擾動(dòng)裝置，以適應(yīng)高粘度流體的換熱。
 
　　套管換熱器的缺點(diǎn)：
　　◆ 檢修、清洗和拆卸都較麻煩，在可拆連接處容易造成泄漏。
　　◆ 生產(chǎn)中，有較多材料選擇受限，由于套管式換熱器大多是內(nèi)管中不允許有焊接，因?yàn)楹附訒?huì)造成受熱膨脹開裂，而套管式換熱器大多數(shù)為了節(jié)省空間選擇，彎制，盤制成蛇管形態(tài)，故有較多特殊的耐腐蝕材料無法正常生產(chǎn)。
　　◆ 套管換熱器國(guó)內(nèi)還沒有形成統(tǒng)一的焊接標(biāo)準(zhǔn)，各個(gè)企業(yè)都是根據(jù)其他換熱產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)選擇焊接方式，所以，套管式換熱器的焊接處，出現(xiàn)各類問題司空見慣，需要經(jīng)常注意檢查，保養(yǎng)。
 
　　吸收空氣部件—翅片換熱器
 
　　翅片換熱器主要采用清水膜的鋁箔，橋裝的透風(fēng)系統(tǒng)，讓空氣充分與傳熱面積接觸，更高效的吸收空氣中的熱量的部件。
 
　　翅片換熱器的特點(diǎn)：
　　◆ 傳熱效率高，由于翅片對(duì)流體的擾動(dòng)使邊界層不斷破裂，因而具有較大的換熱系數(shù)；同時(shí)由于隔板、翅片很薄，具有高導(dǎo)熱性，所以使得板翅式換熱器可以達(dá)到很高的效率。
　　◆ 緊湊，由于板翅式換熱器具有擴(kuò)展的二次表面，使得它的表面積可達(dá)到1000m2/m3。
　　◆ 輕巧，原因?yàn)榫o湊且多為鋁合金制造，現(xiàn)在鋼制、銅制、復(fù)合材料等的也已經(jīng)批量生產(chǎn)
　　◆ 通過流道的布置和組合能夠適應(yīng)逆流、錯(cuò)潮、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合可以滿足大型設(shè)備的換熱需要。工業(yè)上可以定型、批量生產(chǎn)以降低成本，通過積木式組合擴(kuò)大互換性。
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