高粘度泵,高粘稠液體輸送泵

　　高粘度的液體用離心泵或排污泵是滿足不了工況要求的，用此兩種泵的結(jié)果是導(dǎo)致泵電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢電機(jī)發(fā)燙打不出液體時(shí)間長(zhǎng)了導(dǎo)致電機(jī)燒壞。

　　單螺桿泵又稱蛇泵、摩伊諾(Moyno)泵。該泵是早前應(yīng)用極為廣泛的一種高粘度泵。其轉(zhuǎn)子為一根金屬材質(zhì)的單頭陽(yáng)螺桿(在垂直于軸線的斷面上為圓形)，定子多為橡膠材質(zhì)的特殊雙陰螺旋(在垂直于軸線的斷面上孔的形狀為跑道形)轉(zhuǎn)子在定子中滾動(dòng)時(shí)所形成的密封線逐漸向出口端移動(dòng)，從而使液體沿軸線從進(jìn)料口移至出料口。該泵的優(yōu)點(diǎn)在于輸送平穩(wěn)，脈動(dòng)小且對(duì)物料無(wú)攪拌作用，對(duì)固體顆粒也不敏感。但是由于摩擦阻力大，其能耗明顯高于其他形式的轉(zhuǎn)子泵。如和齒輪泵相比，在同等流量、壓力等指標(biāo)下，功率配置基本上為3:1。加之其定子材質(zhì)等因素，定子磨損很快，需經(jīng)常更換，而且完全不能應(yīng)用于高溫場(chǎng)合。

　　雙螺桿泵 又稱魁姆俾泵(Qu/rnby)。該螺桿泵的工作轉(zhuǎn)子為兩根同樣大小的螺桿軸，一根軸上的左旋螺紋與另一根軸上的右旋螺紋相嚙合．由于同步齒輪的作用，兩軸相互不接觸，但保持0. 05～0.15mm左右的間隙，從而形成一個(gè)個(gè)獨(dú)立的密封腔。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，密封腔內(nèi)的液體即從進(jìn)料口被帶至出料口。雙螺桿泵兼具單螺桿泵和凸輪泵的一些優(yōu)點(diǎn)，而且近年來(lái)，雙螺桿泵已經(jīng)有了較大幅度盼結(jié)構(gòu)優(yōu)化，如在同一螺桿軸上同時(shí)加工左右旋螺紋以抵消軸向力，并將外置滾動(dòng)軸承改為直接支承螺桿外圓的內(nèi)置滑動(dòng)軸承(銅套)，同步齒輪也改在螺桿中部，因而結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，且泄漏點(diǎn)減少至一個(gè)。盡管如此，由于同步齒輪浸泡在出口部的高壓介質(zhì)中，對(duì)于高溫或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)等情況顯然不太適合。由于螺桿加工、裝配及運(yùn)行精度較高，對(duì)雜質(zhì)較為敏感，特別是當(dāng)物料有反應(yīng)不完全的團(tuán)塊時(shí)，較容易發(fā)生泵卡死。此外，其能耗基本上是齒輪泵的兩倍。

　　可以選用高粘度液體泵，高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開(kāi)發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)、不同粘度的介質(zhì)輸送。

　　氣動(dòng)隔膜泵是輸送高粘稠液體的不錯(cuò)選擇.氣動(dòng)隔膜泵是可以抽煤泥或者各種污泥之類的高粘度介質(zhì)，關(guān)鍵在于需要向氣動(dòng)隔膜泵廠家提供所輸送的介質(zhì)的粘度是多少，因?yàn)檎扯忍髸?huì)導(dǎo)致氣動(dòng)隔膜泵抽送能力和頻率的下降，如果介質(zhì)液位比氣動(dòng)隔膜泵低但是又不知道所輸送介質(zhì)的粘度，最起碼得了解清楚煤泥或者其它介質(zhì)是不是能流動(dòng)，如果是能流動(dòng)的液體一般都能使用，不過(guò)介質(zhì)是泥漿時(shí)抽吸線路的距離和高度越短越好,供氣壓力及空氣量要足夠，不然氣動(dòng)隔膜泵容易出現(xiàn)壓力不夠不能正常運(yùn)行的故障，導(dǎo)致吸不上介質(zhì)或者出口量小，出口壓力低的現(xiàn)象。隔膜泵不但可以抽吸煤泥、油脂等高粘度介質(zhì)而且還可以抽吸類似石灰粉類的粉末狀顆粒物（各型號(hào)隔膜泵的可通過(guò)顆粒大小尺寸不一），該泵是在普通隔膜泵基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種泵類產(chǎn)品。另外隔膜泵除了使用進(jìn)氣源壓力帶動(dòng)隔膜泵抽吸作用之外還可以選用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)擺線式隔膜泵產(chǎn)品、電動(dòng)渦輪式隔膜泵產(chǎn)品。