在制藥行業(yè)中,濕法制粒工藝的運用十分廣泛,幾乎所有的固體藥劑都要用到這一技術(shù)。近年來我國醫(yī)藥行業(yè)發(fā)展速度巨快,因此,對技術(shù)的研究和相關(guān)設(shè)備的研發(fā)也受到藥機設(shè)備行業(yè)的重視。當前環(huán)保主題被提到跟前,制粒設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)必須把握好設(shè)備的轉(zhuǎn)型升級關(guān)卡與濕法工藝的改進,才能不被淘汰出市場。
濕法制粒是在藥物粉末中加入液體粘合劑,靠粘合劑的架橋或粘結(jié)作用使粉末聚結(jié)在一起而制備顆粒的方法。由于濕法制粒的產(chǎn)物具有外形美觀、流動性好、耐磨性較強、壓縮成形性好等優(yōu)點,在醫(yī)藥工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛。
濕法制粒機能夠使粒子具有良好的流動性,在藥物的輸送,包裝,填充等方面容易實現(xiàn)自動化,連續(xù)化,定量化,并防止由于粒度、密度的差異而引起的分離現(xiàn)象,有利于各種成分的均勻混合。防止操作過程的粉塵飛揚及在器壁上粘著,避免環(huán)境污染和原料的損失。
此外,在制藥工業(yè)片劑生產(chǎn)中,濕法混合制粒機的應(yīng)用,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了勞動成本,使得片劑生產(chǎn)更加科學與穩(wěn)定。但是業(yè)內(nèi)專家指出,當前國內(nèi)的濕法制粒機大都會出現(xiàn)漏水與吸料不盡。在濕法制粒的過程中,原料中的液體在高速過程中會隨著機械導管,流入機器內(nèi)部,這在很大程度上會導致濕法制粒機的使用效率和使用壽命。同時因為漏水問題,也會導致外部空氣流入,影響了制粒效果,更有甚者會導致原料污染等重大生產(chǎn)事故。
隨著新版GMP和國家藥典的頒布,我國不少國產(chǎn)機械生產(chǎn)商在吸取國外先進技術(shù)后,進行設(shè)備的升級改造,并研發(fā)一系列符合現(xiàn)有標準的濕法制粒機。如今市場上的濕法混合制粒機多與壓片機配套使用,致使全年濕法混合制粒機的銷售量有較高的市場占有率。
其中,高效濕法制粒機不但適用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)中粉與粉之混合、粉與粘合劑之造拉。還能提高膠囊產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。例如,張家港市創(chuàng)成機械制造有限公司推出的高效濕法制粒機集混合、濕法制粒、整粒、干燥為一體,統(tǒng)一工藝,節(jié)約了人力資源,提高了生產(chǎn)效率,是目前中成藥沖劑、片劑、膠囊穎粒生產(chǎn)的理想設(shè)備。
近年來,我國科學技術(shù)的發(fā)展,制粒機的功能也愈加齊全,生產(chǎn)效率不斷提高。據(jù)悉,在濕法制粒的設(shè)備中,現(xiàn)以臥式高速混合制粒機為主。其制粒的原理是混合及制粒兩道工序在同一容器中完成,采用下旋式攪拌,攪拌漿安裝在鍋底,并與鍋底形成間隙。據(jù)悉,明天機械以智能型濕法制粒機、全自動干法制粒機、高速鋁塑泡罩包裝機、三大系列為主導產(chǎn)品。其超前的研發(fā)水平,優(yōu)良的售后服務(wù)為國內(nèi)外大中型藥企提供優(yōu)質(zhì)藥機設(shè)備,贏得市場青睞。
醫(yī)藥行業(yè)是穩(wěn)步向前發(fā)展的,對濕法工藝的要求也越來越高,因此濕法制粒這一更高效、更環(huán)保安全的方法被國內(nèi)外廣泛應(yīng)用。但是市場變幻莫測,濕法混合制粒機必須抓住市場發(fā)展趨勢,在保持自身價格、維修方便等優(yōu)勢的同時,還應(yīng)該不斷改進不足,提高技術(shù)力量,使其能更好的應(yīng)用于制藥領(lǐng)域。
標簽:
相關(guān)資訊