走訪威勝工業(yè)園,探訪“長沙智造”的制勝之道

作者: 2017年09月19日 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:
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9月17日,記者走訪了威勝工業(yè)園,探訪“長沙智造”的制勝之道。在智能制造項(xiàng)目流水線上,智能機(jī)器人只需35秒左右即可生產(chǎn)一只智能電表,整個(gè)過程自動化、信息化、智能化。產(chǎn)品工程師告訴記者,如今,電表的誤差早已
  2017年,威勝集團(tuán)在奧地利市場挫敗競標(biāo)對手,獲得AMI合同,并參與奧地利智能電網(wǎng)改造項(xiàng)目。湖南長沙家家戶戶用的“威勝”智能電表,已暢銷至歐美亞非的20余個(gè)國家和地區(qū)?!伴L沙智造”為何制勝?
 

 
  9月17日,記者走訪了威勝工業(yè)園,探訪“長沙智造”的制勝之道。在智能制造項(xiàng)目流水線上,智能機(jī)器人只需35秒左右即可生產(chǎn)一只智能電表,整個(gè)過程自動化、信息化、智能化。產(chǎn)品工程師告訴記者,如今,電表的誤差早已不是當(dāng)初的“一天不到一度電”的概念,新研發(fā)的智能電表可以將誤差控制在正負(fù)0.2%標(biāo)定電流范圍內(nèi)。威勝是長沙建設(shè)國家智能制造中心的代表性企業(yè)之一,已獲批國家智能制造示范企業(yè),項(xiàng)目入選國家智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用專項(xiàng)。
 
  生產(chǎn)現(xiàn)場 重復(fù)定位誤差不超過0.03毫米
 
  進(jìn)入威勝廠房,記者看到,在除塵工位上,智能協(xié)作機(jī)器人“瑞森可”的機(jī)械手臂準(zhǔn)確地抓住一個(gè)電能表的底盒,對準(zhǔn)除塵設(shè)備不停轉(zhuǎn)換著角度,通過離子風(fēng)將底盒里的灰塵去除。這道看似簡單的工序,卻直接影響儀表讀數(shù)的精度。生產(chǎn)中心主任徐哲介紹,機(jī)器人完成的除塵、裝配、測試等工序,比人工要更穩(wěn)定、精確,動作更到位。像這個(gè)機(jī)器人,重復(fù)運(yùn)行1000次,重復(fù)定位誤差不會超過0.03毫米,而人工肯定是達(dá)不到的。
 
  威勝集團(tuán)2016年引入智能化生產(chǎn)線與智能協(xié)作機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)了人機(jī)協(xié)作、自動化柔性組裝、工序間物流自動傳遞。“智能生產(chǎn)大大提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,人均生產(chǎn)效率提升150%以上,生產(chǎn)周期縮短84%以上,能源利用率提高15%以上,產(chǎn)品的不合格率降低45%以上?!毙煺苷f。三相車間的海外產(chǎn)品出口至孟加拉國等全球20多個(gè)國家和地區(qū),預(yù)計(jì)年產(chǎn)能達(dá)300多萬臺。下一步還將實(shí)現(xiàn)自動配送、自動檢定、自動包裝,這樣就基本實(shí)現(xiàn)了全流程的自動化。
 
  企業(yè)計(jì)劃 3年將完成智能化生產(chǎn)線10條
 
  “智能電表PCBA模塊后半段的另外三個(gè)工序,PCBA手工插件、手工焊接、成品組裝環(huán)節(jié),還有檢測和包裝環(huán)節(jié)依然是以人工為主,但下一步會對其進(jìn)行改進(jìn),建設(shè)好智能單相電表和三相電能表數(shù)字化車間?!毙煺芙榻B說,總裝、自動組裝、手工插件、焊接環(huán)節(jié)正在調(diào)試,有小批量正在驗(yàn)證,內(nèi)部也正在評審,自動化生產(chǎn)要解決批量交付、測試的數(shù)據(jù)要儲存、自動檢測的數(shù)據(jù)要采集等問題。
 
  記者看到,通過工廠里的各種液晶顯示屏,可以自動檢測每臺設(shè)備的狀態(tài)并顯示出來。“工廠里生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品都要進(jìn)行追根溯源,就像每個(gè)人都有身份證一樣,每件產(chǎn)品是哪一天生產(chǎn)的、是誰生產(chǎn)的,都會有記錄而且能查到?!毙煺芨嬖V記者,智能制造已經(jīng)成為助推威勝集團(tuán)發(fā)展的新引擎,也是其規(guī)劃的重要戰(zhàn)略行動之一。威勝規(guī)劃形成以智能化生產(chǎn)控制中心、智能生產(chǎn)線、智能化倉儲、智能化生產(chǎn)執(zhí)行過程管控為主的兩個(gè)數(shù)字化車間,3年計(jì)劃完成智能生產(chǎn)線10條。
 
  長沙目標(biāo) 2020年形成530家市級“智造”企業(yè)
 
  在長沙企業(yè)界,對“智造”的追求已然成為一種潮流。近年來,長沙站在“中國制造2025”風(fēng)口,搶占智能制造高地:一方面大力促進(jìn)傳統(tǒng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與智能化改造;另一方面,更加注重培育自帶“智能基因”的新興產(chǎn)業(yè),開創(chuàng)智能制造長沙模式,已有230家企業(yè)入選國家、省、市智能制造試點(diǎn)示范企業(yè),形成了“大企業(yè)頂天立地,小企業(yè)鋪天蓋地”的良好局面。
 
  根據(jù)長沙市《建設(shè)國家智能制造中心三年行動計(jì)劃(2018-2020)》,長沙市到2020年將形成530家市級智能制造示范企業(yè)(示范車間),培育50家以上省級智能制造示范企業(yè)(示范車間),10家以上國家級智能制造示范企業(yè)。
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標(biāo)簽:威勝集團(tuán) “長沙智造”

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